[实用新型]一种全自动视觉锡膏印刷机的电气双作用刮刀系统

说明书

本申请涉及一种全自动视觉锡膏印刷机的电气双作用刮刀系统，属于PCB板加工制造技术领域，其包括支撑架(1)和设置在所述支撑架(1)上的刮刀机构，所述刮刀机构包括固定设置在所述支撑架(1)上的驱动组件、滑动连接在所述支撑架(1)上的第一滑动件(22)、刮刀组件及设置在所述第一滑动件(22)和刮刀组件之间的微调驱动件；所述驱动组件用于驱动所述第一滑动件(22)在所述支撑架(1)上沿竖直方向上下滑动，所述微调驱动件固定设置在所述刮刀组件上，所述微调驱动件的输出端连接于所述第一滑动件(22)上，所述微调驱动件用于驱动所述刮刀组件在竖直方向运动。本申请具有易于精准调节刮刀与钢网之间的压力大小的效果。

技术领域

本申请涉及PCB板加工制造的领域，尤其是涉及一种压力微调全自动视觉锡膏印刷机。

背景技术

目前PCB板在加工制造的过程中，需要使用锡膏印刷机对PCB板进行刷锡操作，相关技术中锡膏印刷机的工作原理是：锡膏印刷机滑动连接在操作台上，在操作台上水平固定设置有钢网，锡膏印刷机设置在钢网上方，锡膏印刷机包括支撑架、驱动件和滑动设置在支撑架上的刮刀，刮刀可以在驱动件的驱动下在竖直方向上运动；在需要进行刷锡操作时，将PCB板固定在操作台上，钢网的下表面抵接在PCB板上表面，将锡膏涂抹在钢网上，锡膏印刷机中的驱动件驱动刮刀向下运动，使得刮刀的刀锋抵接在钢网上，锡膏印刷机水平运动使得刮刀在钢网上滑动，将钢网上的锡膏通过刚钢上的孔隙漏印到钢网下方的PCB板上，实现对PCB板的印锡操作。

在印锡的过程中，刮刀对钢网压力过大会造成钢网的损坏，压力过小会影响PCB板印锡的质量，实现对刮刀与钢网之间压力大小的调节往往是在刮刀抵接在钢网上时，通过增大或减小锡膏印刷机中的驱动件的动力，从而实现增大或减小刮刀对钢网的压力。

针对上述中的相关技术，发明人认为，为了提高刷锡效率，需要驱动件驱动刮刀在竖直方向运动的可以快速运动，因此驱动件的动力难以精准控制，容易出现由于对驱动件的动力控制不当造成钢网的损坏或影响PCB板印锡的质量。

实用新型内容

为了易于精准调节刮刀与钢网之间的压力大小，本申请提供一种压力微调全自动视觉锡膏印刷机。

本申请提供的一种压力微调全自动视觉锡膏印刷机采用如下的技术方案：

一种压力微调全自动视觉锡膏印刷机，包括支撑架和设置在所述支撑架上的刮刀机构，所述刮刀机构包括固定设置在所述支撑架上的驱动组件、滑动连接在所述支撑架上的第一滑动件、刮刀组件及设置在所述第一滑动件和刮刀组件之间的微调驱动件；

所述驱动组件用于驱动所述第一滑动件在所述支撑架上沿竖直方向上下滑动，所述微调驱动件固定设置在所述刮刀组件上，所述微调驱动件的输出端连接于所述第一滑动件上，所述微调驱动件用于驱动所述刮刀组件在竖直方向运动。

通过采用上述技术方案，固定在刮刀组件上且输出端连接于第一滑动件上的微调驱动件，一方面起到连接第一滑动件和刮刀组件的作用，当驱动件驱动第一滑动件在竖直方向上运动时，通过微调驱动件连接在第一滑动件上的刮刀组件可以和第一滑动件一同竖向运动；另一方面，当刮刀组件抵接在钢网上时，微调驱动件启动，可以通过单独控制微调驱动件的动力大小，实现调节刮刀组件与钢网之间的压力大小；由于微调驱动件无需大范围地调节第一滑动件和刮刀组件之间的距离，微调驱动件的动力调节精度可以更高，相比于驱动组件可以更加精准的对刮刀组件和钢网之间的压力进行调节。

可选的，所述支撑架包括导轨和其本体，所述导轨竖直固定设置在所述支撑架上，所述第一滑动件滑动连接在所述导轨上。

通过采用上述技术方案，竖直固定设置在支撑架上的导轨起到对第一滑动件的限位导向作用，当驱动组件驱动第一滑动件在支撑架上上下滑动时，由于导轨的存在，第一滑动件不易发生左右的晃动，增强了结构整体的稳定性，使得与第一滑动件相连的刮刀组件可以平稳地抵接在钢网上，不易造成钢网的损坏。