[实用新型]一种叶轮、叶轮焊接工装及液下泵

说明书

本实用新型公开了一种叶轮、叶轮焊接工装及液下泵，叶轮包括上盖板、下盖板和设置在所述上盖板和所述下盖板之间的多个叶片，多个所述叶片均固定设置在所述下盖板上，每个所述叶片上均设置有自所述叶片的上端面向上凸的凸部，所述上盖板上设置有与所述凸部相配合的插槽，所述凸部插设在所述插槽中，且所述凸部能够受热熔化与所述插槽焊接连接。该叶轮成型时，凸部插设在插槽中，并伸出到上盖板的上端面，凸部热熔从而可将上盖板和叶片焊接连接在一起。本申请的叶轮在叶片和上盖板焊接连接时，通过凸部和插槽的配合，可减少焊接过程中的变形错位，同时还可增加熔胶结合面积，从而提高焊接强度。

技术领域

本实用新型涉及泵阀技术领域，具体涉及一种叶轮、叶轮焊接工装及液下泵。

背景技术

液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，适用范围极其广泛。其结构为电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下。液下泵一般都包括叶轮，现有技术中，部分叶轮通过3D打印成型，这种成型方式成本极高，不利于批量生产。部分叶轮拆分为两部分，两部分分别机加工或注塑成型后，然后通过焊接工艺将两部分焊接在一起，这种成型方式在焊接时存在焊接变形错位及焊接不牢固等问题，从而影响叶轮性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种叶轮，该叶轮的上盖板和下盖板相插接后，再通过焊接连接，可减少焊接过程中的变形错位及焊接不牢固的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种叶轮，包括上盖板、下盖板和设置在所述上盖板和所述下盖板之间的多个叶片，多个所述叶片均固定设置在所述下盖板上，每个所述叶片上均设置有自所述叶片的上端面向上凸的凸部，所述上盖板上设置有与所述凸部相配合的插槽，所述凸部插设在所述插槽中，且所述凸部能够受热熔化与所述插槽焊接连接。在叶片和上盖板焊接连接时，通过凸部和插槽的配合，可减少焊接过程中的变形错位，同时还可增加熔胶结合面积，从而提高焊接强度。

优选地，每个所述叶片上的凸部均包括靠近叶轮中心的第一凸部和远离所述叶轮中心的第二凸部，所述插槽包括与所述第一凸部相配合的第一插槽和与所述第二凸部相配合的第二插槽，沿所述叶片的长度延伸方向，所述第二凸部的长度大于所述第一凸部的长度。

优选地，所述凸部插设在所述插槽中后，焊接前，所述凸部的上端面不低于所述上盖板的上端面，焊接后，所述凸部的上端面不高于所述上盖板的上端面。这可使叶片和上盖板之间的焊接连接更牢固。

优选地，所述下盖板的中心设置有中心孔，各个所述叶片均自所述中心孔的边缘延伸至所述下盖板的外侧周面。该中心孔为叶轮的进口。

进一步地，多个所述叶片沿所述中心孔的圆周方向间隔设置，相邻两个所述叶片之间形成供液体流通的流道，所述流道从所述叶轮中心到所述叶轮外侧周面宽度逐渐增加。

优选地，沿所述下盖板的径向方向，所述下盖板自所述下盖板的中心向所述下盖板的外侧周面向所述上盖板方向倾斜延伸。

优选地，每个所述叶片均呈曲线形式，每个所述叶片沿其长度延伸方向宽度均相同。

本实用新型还提供一种叶轮焊接工装，用于对上述任一项所述的上盖板和所述下盖板进行焊接连接，焊接工装包括上底座和下底座，所述上底座上设置有自所述上底座的下端面向下延伸的模头，所述模头在所述上底座上的位置与所述上盖板上各所述插槽一一对应设置，所述叶轮焊接时，所述下盖板设置在所述下底座上，所述上底座设置在所述上盖板上，且所述模头压设在位于所述插槽中的各所述凸部上，所述焊接工装还包括设置在所述上盖板和所述下盖板之间的支撑板。

优选地，所述支撑板包括相对接连接的第一支撑板和第二支撑板，多个所述叶片沿所述叶轮的圆周方向间隔设置，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均设置有向相邻两个所述叶片的间隔内凸出的支撑部。