[实用新型]潜水泵电机主轴前端密封结构

说明书

本实用新型提供了一种潜水泵电机主轴前端密封结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的密封结构寿命不佳的问题。本实用新型中，潜水泵包括机筒和固定在机筒前端内且呈环状的连接座，主轴水平设置在机筒内，主轴前端伸出机筒，连接座套在主轴上且两者转动连接，密封结构包括处于主轴和连接座之间的环形油封，连接座前端成型有与连接座同轴的环部，且环形油封处于环部内；主轴前端套有挡环，挡环与主轴可拆卸密封固连；挡环后端面上一体成型有与挡环同轴且呈环状的挡部，挡部套在环部外，挡部和环部间隙配合形成环形通道，且环形通道的宽度为0.1mm～0.3mm。本实用新型寿命长。

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种潜水泵电机，特别是一种潜水泵电机主轴前端密封结构。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

现有潜水泵一般分为电机和泵体两部分，安装时，电机机筒前端与泵体泵壳后端固连，且电机主轴伸入泵壳并连接泵轴。由于潜水泵进水口设置在泵壳后端，因此，电机主轴伸出机筒位置需要进行密封处理。针对压力不大的工况，目前一般采用油封进行密封。

为了提高潜水泵扬程，现有做法是提高电机转速，此时，油封既与水接触，又与高速主轴接触，加大了油封磨损速度，寿命不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种寿命长的潜水泵电机主轴前端密封结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：潜水泵电机主轴前端密封结构，潜水泵包括机筒和固定在机筒前端内且呈环状的连接座，主轴水平设置在机筒内，主轴前端伸出机筒，连接座套在主轴上且两者转动连接，密封结构包括处于主轴和连接座之间的环形油封，其特征在于，连接座前端成型有与连接座同轴的环部，且环形油封处于环部内；主轴前端套有挡环，挡环与主轴可拆卸密封固连；挡环后端面上一体成型有与挡环同轴且呈环状的挡部，挡部套在环部外，挡部和环部间隙配合形成环形通道，且环形通道的宽度为0.1mm～0.3mm。

环形油封设置在环部内，且挡部内壁和环部外壁之间形成极小间隙的环形通道，可有效阻挡液体水进入到环部内并与环形油封接触，大大降低水对环形油封油膜的破坏，以减缓环形油封磨损速度，延长寿命。

在上述的潜水泵电机主轴前端密封结构中，上述的挡环后端面和环部前端面均为平面且两者之间的距离为0.1mm～0.3mm，促使挡环、环部和挡部三者之间构成轴向截面呈L形的弯曲通道，进一步加大水进入到环部内的难度，进一步延长寿命。

在上述的潜水泵电机主轴前端密封结构中，挡部外侧壁和挡环前端面通过锥面连接，且锥面直径由前往后逐渐变大。锥面起导流作用，使水往远离环形通道方向流动，使延长寿命目的稳定实现。

在上述的潜水泵电机主轴前端密封结构中，挡环和主轴通过螺纹可拆卸固连，这样通过转动便可实现挡环拆装，方便环形油封更换。

在上述的潜水泵电机主轴前端密封结构中，挡环前端面上具有呈管状凸出的握持部，握持部套设在主轴外，以给使用者提供握持部位，方便挡环旋转。

在上述的潜水泵电机主轴前端密封结构中，主轴外侧壁上开设有环形槽，环形槽和主轴同轴设置，环形槽内设有o形圈，且o形圈外周面与挡环内侧壁相抵，进一步加强挡环和主轴之间形成的密封效果，提高工作稳定性。

作为另一种方案，在上述的潜水泵电机主轴前端密封结构中，主轴上螺接有两螺母，挡环处于两螺母之间，且挡环两端分别紧压在两螺母上。

在上述的潜水泵电机主轴前端密封结构中，主轴上设有用于限定挡环后移位置的限位件，以挡环一次性移动到位，便于安装。