[实用新型]一种预制T梁的起重吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种预制T梁的起重吊装装置，包括有用以对预制梁进行吊装的主吊具，属于吊装装置技术领域；还包括有桁架和辅吊具；预制梁上的吊点位置至少设有两个，在预制梁的顶部设置有钢绞线；在预制梁的底部两端分别设置有托接板，托接板的竖边上开设有吊装孔；钢绞线弯折成倒置的U型，桁架沿预制梁的长轴向设置在预制梁的正上方；主吊具设有一组，分别连接在桁架与钢绞线之间；辅吊具设有两个，分别设置在预制梁的两端，辅吊具的下端与托接板连接，辅吊具的上端与桁架连接。本实用新型工具通过预埋钢绞线和托接板的设置，避免了使用其他夹具对预制梁的破坏，保证梁体完整性及质量。

技术领域

本实用新型属于吊装装置技术领域，具体涉及到一种预制T梁的起重吊装装置。

背景技术

预制T梁两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋（或腹板），是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力；因此，T梁得到广泛应用，尤其是在桥梁施工方面；现在大都采用钢丝绳外包预制T梁的方式进行吊装，并在梁底板、梁两侧翼缘板采用橡胶垫块进行保护；或者采用夹具对预制T梁进行吊装；在吊装过程中，橡胶垫块在受力情况下经常发生偏移，造成梁底板、翼缘板棱角处破坏；使用夹具也容易对与梁体接触的地方造成破坏，影响梁体质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制T梁的起重吊装装置，目的是为了解决在吊装时T梁棱角处保护的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种预制T梁的起重吊装装置，包括有用以对预制梁进行吊装的主吊具、桁架和辅吊具；所述预制梁上的吊点位置至少设有两个，在预制梁的顶部设置有钢绞线；所述预制梁的底部两端分别设置有托接板，且托接板的竖向切面呈L形；所述托接板的竖边上开设有吊装孔；所述钢绞线弯折成倒置的U型，在钢绞线上、位于预制梁腹板内部设有锚固板；所述桁架沿预制梁的长轴向设置在预制梁的正上方；所述主吊具设有一组，分别连接在桁架与钢绞线之间；所述辅吊具设有两个，分别设置在预制梁的两端，并且辅吊具的下端与托接板连接，辅吊具的上端与桁架连接。

进一步的，所述钢绞线的上端超出预制梁顶板，所述钢绞线的下端平齐设置，且预埋在预制梁的腹板处。

更进一步的，所述钢绞线上端的弯折处连接有钢套管。

更进一步的，在托接板的水平边上、位于预制梁腹板的两侧设置有限位筋。

更进一步的，所述钢绞线在预制梁一侧的吊点位置处至少设有4组。

更进一步的，在预制梁两端的托接板之间设有连接筋；所述连接筋有一组，沿腹板的短轴方向间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型工具通过预埋钢绞线和托接板的设置，避免了对预制梁体的破坏，保证梁体完整性及质量；结构简单，吊装方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型钢绞线的结构示意图。

附图说明：1、预制梁；2、钢绞线；2.1、钢套管；2.2、锚固板；3、主吊具；4、桁架；5、托接板；6、辅吊具；7、限位筋；8、连接筋；9、吊装孔。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。