[实用新型]分钵叠钵机

说明书

本实用新型公开了分钵叠钵机，包括机架和升降控制机构，所述机架的内壁底端设置有底座，且底座的顶端设置有气缸，所述气缸的顶端设置有升降杆，且升降杆的顶端设置有升降台，所述升降台的顶端设置有放料板，且放料板的外壁设置有供电器，所述供电器的外壁安装有透气板，且透气板的外壁螺钉连接有风扇，所述风扇的内壁螺钉连接有固定杆，所述机架的内壁焊接有分隔板，且分隔板的顶端设置有输送带，该分钵叠钵机，通过设置有风扇与固定杆，这样便于在设备进行运行时，会产生大量的热量，如热量无法及时排出，会导致设备内部线路老化，影响使用寿命，通过风扇可以将产生的热量及时排出，有助于设备的散热。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为分钵叠钵机。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，机械设备中有对钵进行分离的机械，故此我们提供分钵叠钵机。

综上所述，现有的分钵叠钵机，在使用的过程中，由于设备在运行时会产生大量的热量，不便于对设备进行散热，并且对钵进行分离时，没有缓冲措施，容易导致钵的表面产生划痕碰伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分钵叠钵机，以解决上述背景技术中提出的现有的分钵叠钵机，在使用的过程中，由于设备在运行时会产生大量的热量，不便于对设备进行散热，并且对钵进行分离时，没有缓冲措施，容易导致钵的表面产生划痕碰伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分钵叠钵机，包括机架和升降控制机构，所述机架的内壁底端设置有底座，且底座的顶端设置有气缸，所述气缸的顶端设置有升降杆，且升降杆的顶端设置有升降台，所述升降台的顶端设置有放料板，且放料板的外壁设置有供电器，所述供电器的外壁安装有透气板，且透气板的外壁螺钉连接有风扇，所述风扇的内壁螺钉连接有固定杆，所述机架的内壁焊接有分隔板，且分隔板的顶端设置有输送带，所述分隔板的顶端两侧均焊接有立柱，且立柱的外壁安装有套管，所述套管的外壁设置有安装块，且安装块的内壁底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁安装有夹块，所述安装块的外壁安装有分离块，所述升降控制机构安装在分离块的顶端，且分离块的内壁底端螺钉连接有定位杆，所述定位杆的底端安装有缓冲垫。

优选的，所述升降台通过升降杆底座构成升降结构，且升降杆与底座之间为垂直设置。

优选的，所述风扇通过固定杆与透气板螺纹连接，且固定杆的外壁与透气板的内壁均为螺纹状设置。

优选的，所述夹块通过伸缩杆与安装块构成伸缩结构，且夹块以分离块的中轴线为轴对称设置。

优选的，所述分离块通过套管与立柱滑动连接，且立柱以分离块的中轴线为轴对称设置。

优选的，所述升降控制机构包括气泵、活动杆、固定板和限位杆，所述气泵安装在机架的顶端，所述气泵的底端设置有活动杆，且活动杆的底端焊接有固定板，所述固定板的内壁螺钉连接有限位杆。

优选的，所述缓冲垫通过定位杆与分离块螺纹连接，且定位杆的外壁与分离块的内壁均为螺纹状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分钵叠钵机，

1、设置有风扇与固定杆，这样便于在设备进行运行时，会产生大量的热量，如热量无法及时排出，会导致设备内部线路老化，影响使用寿命，通过风扇可以将产生的热量及时排出，有助于设备的散热；

2、设置有缓冲垫与定位杆，这样便于在通过分离块下降对钵进行分离时，避免分离块磕碰到钵的表面，造成钵表面产生划痕与与碰伤，导致产品外观不良，通过缓冲垫可以对钵与分离块之间提供缓冲作用，保证了产品外观无磕碰；