[实用新型]一种高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置有效
申请号: | 202122681122.X | 申请日: | 2021-11-04 |
公开(公告)号: | CN216826046U | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 葛仁勇 | 申请(专利权)人: | 四川省峨边运兴电冶有限责任公司 |
主分类号: | B01F35/43 | 分类号: | B01F35/43;B01F35/80;B01F31/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 614300 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高碳铬 铁合金 冶炼 原料 自动 配比 装置 | ||
本申请提供了一种高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置,属于自动配比技术领域。该一种高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置,包括支撑件、装配组件和混组件。所述支撑件包括支撑箱、支撑架和承接架,所述支撑架和所述承接架均固定连接于所述支撑箱内,所述混配箱设置于所述支撑箱内。通过本装置的设计,整体设计优化常规的高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置的设计,使其无需再通过人工肉眼观察杠杆倾向再添减的状态,降低外籍因素的影响,提升配比效率和工作效率,一定程度上保证配比精度,同时,整体设计实现一体化设计,无需再通过外部转运装置对配比完成的原料进行转运,提升整体便利性。
技术领域
本申请涉及自动配比技术领域,具体而言,涉及一种高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置。
背景技术
目前,铬铁是生产不锈钢的最重要的原料,主要应用于生产不锈钢、渗碳钢和耐氢钢等,决定不锈钢属性的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都一定含有一定数量的铬,参考常规的高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置的设计,基本均采用杠杆原理进行配比,通过此设计,需要通过人工肉眼细致观察杠杆倾向再决定添减,通过人工方式,受外界影响因素较大,降低配比效率和生产效率,精度无法得到保证,同是,常规的高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置无法进行自动输送货物,导致最终依然需要通过外部装置转运原料,整体具有一定不便。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置,旨在改善常规的高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置均采用人工和杠杆原理配合进行配比,精度无法保证且降低生产率,同时,缺乏相应的原料转运功能的问题。
本申请实施例提供了一种高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置,包括支撑件、装配组件和混组件。
所述支撑件包括支撑箱、支撑架和承接架,所述支撑架和所述承接架均固定连接于所述支撑箱内,所述装配组件包括显示屏、电缸和装箱,所述装箱包括箱体、挡门和称重传感器,所述箱体与所述支撑箱连通,且所述箱体对称固定连接于所述承接架上表面,所述称重传感器对称固定连接于所述箱体和所述支撑架之间,且所述称重传感器均与所述显示屏电性连接,所述挡门卡接于所述箱体侧壁,且所述挡门上表面与所述电缸活塞杆端固定连接,所述电缸固定连接于所述支撑箱上表面,所述混组件包括混配箱,所述混配箱设置于所述支撑箱内,且所述混配箱也与所述支撑箱连通。
在上述实现过程中,把主料和辅料放置在不同的箱体内,方便后续的添减,通过称重传感器进行实时称重,通过显示屏时刻显示重量,根据比例进行灵活添加,只需通过人工查看显示屏数字即可,整体完成后,通过电缸带动挡门进行上升,位于箱体内的物料自动排出到支撑箱内,最终进入到混配箱内,整体混合参杂,物料最终排入到下一步加工装置内,整体无需再转运,通过本装置的设计,整体设计优化常规的高碳铬铁合金冶炼用原料自动配比装置的设计,使其无需再通过人工肉眼观察杠杆倾向再添减的状态,降低外籍因素的影响,提升配比效率和工作效率,一定程度上保证配比精度,同时,整体设计实现一体化设计,无需再通过外部转运装置对配比完成的原料进行转运,提升整体便利性。
在一种具体的实施方案中,所述支撑箱包括放置箱、底箱和支撑板,所述放置箱和所述底箱连通,所述支撑板对称固定连接于所述放置箱上表面。
在上述实现过程中,通过放置箱、底箱和支撑板整体构成支撑箱,通过放置箱和所述底箱连通设计,使其位于放置箱内的物料可以进入到底箱内,装箱与放置箱连通,混配箱与底箱连通。
在一种具体的实施方案中,所述支撑架包括主柱、辅柱和支撑柱,所述辅柱对称固定连接于所述主柱上表面,所述支撑柱对称固定连接于所述辅柱上表面,且所述支撑柱上表面与所述称重传感器底部固定连接。
在上述实现过程中,通过主柱、辅柱和支撑柱整体构成支撑架,通过支撑柱实现对称重传感器的支撑,通过称重传感器测量重量,通过显示屏显示重量,同时,显示屏安装于放置箱侧壁。
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