[实用新型]一种基于发酵培养控制装置

说明书

本实用新型涉及一种基于发酵培养控制装置，所属种子培养液制备设备技术领域，包括培养罐，所述的培养罐内设有无菌发酵培养基，所述的培养罐下端设有排液阀，所述的排液阀与培养罐间设有出液管，所述的培养罐上端设有与培养罐相螺纹式嵌套连接的端盖，所述的端盖上设有延伸至培养罐下部的搅拌主轴，所述的搅拌主轴下部设有若干呈环形分布的搅拌杆，所述的搅拌主轴一侧边设有贯穿端盖的无菌连接器。具有效率高、稳定性好和周期短的特点。解决了无菌发酵基础培养基制备难度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及种子培养液制备设备技术领域，具体涉及一种基于发酵培养控制装置。

背景技术

目前发酵培养以微生物生产激勃素，最早是使用所谓液体表面培养。可是，它的缺点包括：培养时间过长，容易受到污染；温度控制不易；菌体生长型式不一致；产量直接受到种菌量的多寡和液体表面积/体积比例的影响，操作时需要大量劳力；大规模量产不易；在下游回收过程中，需处理大量的液体。因此，这种生产方式不久便被深层液体培养所取代。

深层液体培养可分为批式培养、分批追加方式和连续培养三种，整体而言，都有操作方便、合乎经济效益、所需空间较少、重复性佳、受污染机会较少、以及可精确调控各项因子等优点。利用分批追加方式可克服批式发酵所产生的障碍，包括基质抑制(如氮源)作用、代谢抑制(如葡萄糖)作用、回馈抑制(产物本身)作用、高细胞浓度所造成的溶氧度降低、以及发酵液之高黏稠度造成质传速度降低等。由于有追加的关系，可延长整体的操作时间和补充因蒸发所损失的水份。连续培养方式可减少两批次间之清洁和灭菌时间，但是，时间过长比较容易造成污染，发酵后期有生产效率下降和不稳定的现象。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在效率低、稳定性差和周期长的不足，提供了一种基于发酵培养控制装置，其具有效率高、稳定性好和周期短的特点。解决了无菌发酵基础培养基制备难度大的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种基于发酵培养控制装置，包括培养罐，所述的培养罐内设有无菌发酵培养基，所述的培养罐下端设有排液阀，所述的排液阀与培养罐间设有出液管，所述的培养罐上端设有与培养罐相螺纹式嵌套连接的端盖，所述的端盖上设有延伸至培养罐下部的搅拌主轴，所述的搅拌主轴下部设有若干呈环形分布的搅拌杆，所述的搅拌主轴一侧边设有贯穿端盖的无菌连接器。

作为优选，所述的搅拌主轴另一侧边设有贯穿端盖的排气阀，所述的端盖上端设有与搅拌主轴相花键式套接传动的搅拌电机，所述的搅拌电机与排气阀间设有与培养罐相连通的压力表，所述的搅拌主轴上设有与搅拌主轴相连通的氧气管，所述的氧气管与搅拌主轴间设有轴承接头，所述的搅拌主轴下部设有若干进气孔。

作为优选，所述的搅拌杆下端侧边设有与培养罐相螺钉连接固定的PH值传感器，所述的培养罐上部两侧均设有酸性培养基和碱性培养基，所述的酸性培养基与培养罐间、碱性培养基与培养罐间均设有与培养罐相连通的补液管，所述的补液管与酸性培养基间、补液管与碱性培养基间均设有与PH值传感器相电路连通的液控阀。

作为优选，所述的培养罐下部设有与出液管相密封式贯穿的隔板，所述的隔板上端设有温度传感器。

作为优选，所述的隔板下端设有导热环，所述的导热环内设有与导热环相连通的温控器。

作为优选，所述的端盖上端外围设有若干呈环形分布的吊耳，所述的端盖与培养罐间设有密封圈。

作为优选，所述的培养罐下端外围设有若干呈环形分布的机架支腿。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种基于发酵培养控制装置，与现有技术相比较，具有效率高、稳定性好和周期短的特点。解决了无菌发酵基础培养基制备难度大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。