[实用新型]一种全自动化冲压多功能机

说明书

本实用新型提供的一种全自动化冲压多功能机，包括冲压支撑柱和冲压模具块，所述冲压支撑柱的上部开设有模具安装槽，所述模具安装槽的底部连通有矩形通槽，所述矩形通槽的底部连通有排料口，所述排料口内设置有输送机构，所述冲压模具块放置在所述模具安装槽上。本实用新型的优点在于，将铝制笔管从冲压支撑柱的前端套入，全自动化冲压多功能机在对铝制笔管进行冲压造型时，冲压过后所产生的废料会落入到排料口，并经过输送机构输送到指定位置，避免了废料出现堆积的情况，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压多功能机技术领域，尤其涉及一种全自动化冲压多功能机。

背景技术

冲压生产主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，例如现有的铝制笔管上的造型孔也会运用到冲压技术，但在冲压的过程中，冲压的废料不方便收集，容易出现堆积，影响了生产效率。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动化冲压多功能机，包括冲压支撑柱和冲压模具块；

其中，所述冲压支撑柱的上部开设有模具安装槽，所述模具安装槽的底部连通有矩形通槽，所述矩形通槽的底部连通有排料口，所述排料口内设置有输送机构；

其中，所述冲压模具块放置在所述模具安装槽上。

优选地，所述输送机构包括微型轮毂电机和传动皮带辊，所述微型轮毂电机两端的固定轴分别与所述排料口一端的两侧壁固定连接，所述传动皮带辊的两端分别与所述排料口另一端的两侧壁转动连接，所述微型轮毂电机的外侧壁和所述传动皮带辊的外侧壁共同套有传送带。

优选地，所述模具安装槽的顶部开设有若干组固定插孔，每组所述固定插孔设置有两个。

优选地，所述冲压模具块的底部固定连接有一组固定插块，每组所述固定插块设置有两个，且所述固定插块与所述固定插孔配合设置。

优选地，所述冲压支撑柱的前端设置有圆角结构。

本实用新型的优点在于：将铝制笔管从冲压支撑柱的前端套入，全自动化冲压多功能机在对铝制笔管进行冲压造型时，冲压过后所产生的废料会落入到排料口，并经过输送机构输送到指定位置，避免了废料出现堆积的情况，有效的提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型一种视角的结构示意图；

图2是本实用新型另一种视角的结构示意图；

图3是本实用新型另一种视角的结构示意图；

图4是本实用新型的剖面结构示意图；

图5是本实用新型冲压模块的结构示意图。

图中：1、冲压支撑柱；2、模具安装槽；3、冲压模具块；4、圆角结构；5、矩形通槽；6、传送带；7、排料口；8、固定插孔；9、微型轮毂电机；10、传动皮带辊；11、固定插块。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1