[实用新型]一种金属器械生产加工用压力机装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属器械生产加工用压力机装置，解决了压射冲头的底端沾上一部分金属液后，造成压射冲头底端不平整的问题，其包括压铸台，所述压铸台的底端四角处均安装有支撑腿，压铸台的顶端开设有压室，压铸台的顶端对称安装有支撑板，支撑板的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装有气缸，气缸的底端安装有清理机构；本实用新型，在工作中，通过设置的压射冲头在向上移动后，转板在配重块的重力和转杆内扭簧的作用下，使得压射冲头呈横向状态，继而在压射冲头继续向上移动后，刮刀将压射冲头一侧沾上的金属液刮下，从而保证压射冲头一侧的平整，提高压射冲头的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种金属器械生产加工用压力机装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，在金属器械加工时，金属器械往往通过压射冲头将压室内的金属液压入模具内，进行压铸形成。

由于压射冲头进行压铸过程中，与金属液接触，从而使得压射冲头的底端沾上一部分金属液，在金属液凝固后，造成压射冲头底端不平整，从而使得压射冲头损坏。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属器械生产加工用压力机装置，有效的解决了压射冲头的底端沾上一部分金属液后，造成压射冲头底端不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属器械生产加工用压力机装置，包括压铸台，所述压铸台的底端四角处均安装有支撑腿，压铸台的顶端开设有压室，压铸台的顶端对称安装有支撑板，支撑板的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装有气缸，气缸的底端安装有清理机构。

优选的，所述清理机构包括安装于气缸底端的压杆，压杆的底端开设有转槽，转槽的内部安装有转杆，转杆的外侧安装有转板，转板的一侧安装有压射冲头，转板的底端安装有配重块，压铸台的顶端安装有顶杆。

优选的，所述配重块呈长条状，且配重块的一侧与转板的一侧固定连接，转杆内部安装有扭簧。

优选的，所述转板的长度大于压射冲头的直径，顶杆位于转板一侧的正下方。

优选的，所述顶杆呈n字型设置，压射冲头的一侧和配重块一端之间的距离与顶杆的高度相等。

优选的，所述顶板的底端安装有刮刀，刮刀位于压射冲头的一侧，且刮刀与压射冲头贴合，压铸台的顶端开设有落料槽，落料槽位于刮刀的下方。

优选的，所述刮刀的底端倾斜设置，刮刀的宽度与压射冲头的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的压射冲头在向上移动后，转板在配重块的重力和转杆内扭簧的作用下，使得压射冲头呈横向状态，继而在压射冲头继续向上移动后，刮刀将压射冲头一侧沾上的金属液刮下，从而保证压射冲头一侧的平整，提高压射冲头的使用寿命；

2）、在工作中，通过设置的压铸台顶端开设的落料槽位于刮刀的下方，从而使得被刮刀刮下的金属液掉落进入落料槽内，从而使得金属液能够收集后重复利用，从而避免原料浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构结构示意图；

图3为本实用新型的压杆结构示意图；