[实用新型]一种铝制品生产用自动剪切修边装置

说明书

本实用新型公开了一种铝制品生产用自动剪切修边装置，涉及铝制品加工应用技术领域，针对现有剪边设备工作单一，人工进行打磨修边效率低，人工打磨修边受力不均导致效果差的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述底座的顶部后方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第一液压电机，所述第一液压电机的输出端转动连接有压板，所述支撑板的右侧固定连接有第一无杆气缸。本实用新型不仅可以进行快速夹持固定处理，同时可以进行快速剪切处理，还可以进行快速修边打磨处理，有效的提高了铝制品生产自动剪切修边的效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工应用技术领域，尤其涉及一种铝制品生产用自动剪切修边装置。

背景技术

铝制品在生产时会进行不同的加工程序，例如进行切割、钻孔、剪边和打磨等工序，传统切割、剪边工序在操作时只能进行一种形态的操作，切割或剪边后需要再进行一次人工操作，通过人工打磨修边处理，这样使得加工的效率较低，而且效果不理想，为此，我们提出了一种铝制品生产用自动剪切修边装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铝制品生产用自动剪切修边装置，解决了现有剪边设备工作单一，人工进行打磨修边效率低，人工打磨修边受力不均导致效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝制品生产用自动剪切修边装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述底座的顶部后方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第一液压电机，所述第一液压电机的输出端转动连接有压板，所述支撑板的右侧固定连接有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第二液压电机，所述第二液压电机的输出轴固定连接有切刀，所述支撑板的左侧固定连接有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第三液压电机，所述第三液压电机的输出轴固定连接有磨盘。

优选的，所述支撑板的后面固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓连接有气泵，所述气泵的输出端设有气管。

优选的，所述第一无杆气缸和第二无杆气缸的后端分别开设有进气口，所述气管的输出端分别与两个进气口相连。

优选的，所述连接板上开设有电机孔，所述第一液压电机固定套设在电机孔内。

优选的，所述支撑板的左右两侧分别开设有固定孔，所述第一无杆气缸固定套设在位于右侧的固定孔内，所述第二无杆气缸固定套设在位于左侧的固定孔内。

优选的，所述底座的顶部开设有活动孔，所述电机的输出轴活动套设在活动孔内，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机；转盘；支撑板；连接板；第一液压电机；压板；第一无杆气缸；第一滑块；第二液压电机；切刀；第二无杆气缸；第二滑块；第三液压电机；磨盘；固定板；气泵等机构，通过电机转动带动转盘转动，通过切刀进行切割处理，通过磨盘进行修边处理，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行快速夹持固定处理，同时可以进行快速剪切处理，还可以进行快速修边打磨处理，有效的提高了铝制品生产自动剪切修边的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝制品生产用自动剪切修边装置的左侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝制品生产用自动剪切修边装置的后侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝制品生产用自动剪切修边装置的右侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝制品生产用自动剪切修边装置的正视结构示意图。