[实用新型]一种全自动易拉罐瓶装线

说明书

本实用新型公开了一种全自动易拉罐瓶装线，涉及瓶装线技术领域，包括自动上料机构和托盘，所述托盘固定连接在自动上料机构的端口处，所述托盘下方安装有第一金属框架，所述第一金属框架内侧底端焊接有筛料板，所述第一金属框架一侧外表面中部安装有振动电机，所述第一金属框架内壁对称安装有直线滑台，所述直线滑台的活动端安装有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有圆柱杆，所述第一金属框架下方安装有第二金属框架，所述第二金属框架内侧底部固定连接有导料板，所述导料板端部设有下料口，所述第二金属框架两端均焊接有第二连接耳，本实用新型通过对大豆进行筛选，并对残料进行收集，有效的提高了产品灌装后的品质。

技术领域

本实用新型涉及瓶装线技术领域，具体是涉及一种全自动易拉罐瓶装线。

背景技术

易拉罐瓶装生产线是指用瓶子来盛装物品，有着最悠久的历史，由于其密封性能好、包材耗用少、占空间小等特点，使其具备物品保质期长、包装和运输成本低、仓库占用小等诸多优点，而被广泛的采用，至今仍然占有主导的地位。现有的全自动易拉罐瓶装线主要由以下部分组成：1、全自动进料机构；2、转斗提升机；3、触控制多功能组合秤；4、理瓶机输送带；5、螺旋定位加料机构；6、全自动封盖机；7、自动圆瓶贴标机；8、自动理盖机；9、自动压盖机。

现有的全自动易拉罐瓶装线主要存在以下缺点：现有的全自动易拉罐瓶装线上的全自动进料机构是直接将大豆物料传输到转斗提升机上，然而由于大豆中会夹杂少量的残次品，因此将大豆直接进行灌装会影响到产品的品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种全自动易拉罐瓶装线，本技术方案解决了现有的全自动易拉罐瓶装线上的全自动进料机构是直接将大豆物料传输到转斗提升机上，然而由于大豆中会夹杂少量的残次品，因此将大豆直接进行灌装会影响到产品的品质的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种全自动易拉罐瓶装线，包括自动上料机构和托盘，所述托盘固定连接在自动上料机构的端口处，所述托盘下方安装有第一金属框架，所述第一金属框架内侧底端焊接有筛料板，所述第一金属框架一侧外表面中部安装有振动电机，所述第一金属框架内壁对称安装有直线滑台，所述直线滑台的活动端安装有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有圆柱杆，所述第一金属框架下方安装有第二金属框架，所述第二金属框架内侧底部固定连接有导料板，所述导料板端部设有下料口，所述第二金属框架两端均焊接有第二连接耳，所述第二连接耳上表面安装有套管，所述套管顶端活动连接有支杆，所述套管外侧安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一金属框架另一侧外表面呈开放式结构设置，所述第一金属框架两端均焊接有第一连接耳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱杆设有多个，且多个所述圆柱杆之间等距排列，所述圆柱杆底端呈锥形结构设置，所述圆柱杆底端与筛料板上表面设有间距，所述直线滑台两侧外壁均固定连接有安装耳，且安装耳通过螺钉与第一金属框架内壁相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板上表面呈角度设置，且导料板长度小于第二金属框架内侧长度，所述导料板下表面对称焊接有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接耳下表面和第二连接耳上表面均与弹簧端部相抵接，所述套管内腔顶端固定连接有挡块，所述支杆底端固定连接有限位块，且限位块位于套管内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二金属框架下方安装有接料盘，且接料盘与下料口相对应，所述接料盘一侧安装有收集箱，且收集箱顶口处与接料盘末端相对应。