[实用新型]矿用圆锥破碎机

说明书

本实用新型属于破碎机领域，公开了矿用圆锥破碎机，包括破碎筒，所述破碎筒的顶部穿插设置有与其固定连接的进料斗，所述破碎筒内部的上方转动连接有旋转筒，所述旋转筒内设置有与其适配的破碎套，所述旋转筒上且位于破碎套的左右两侧均设置有升降调节组件，所述升降调节组件用于驱动破碎套升降，所述旋转筒的外侧设置有第一旋转驱动组件。本方案通过第一旋转驱动组件和第二旋转驱动组件的相互配合，能带动破碎套和破碎锥同步相互逆向旋转，方便内部矿石的转动破碎，提高破碎效果，而通过升降调节组件能对破碎套进行升降调节，从而调整破碎锥与破碎套之间的距离，实现破碎通道破碎宽度的调整，提高矿石破碎的精密度。

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，更具体地说，涉及矿用圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，分为很多型号，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有的破碎机结构较为复杂，使用成本较高，并且采用单一动锥旋转、静锥不动的破碎方式，使得破碎效率不佳，另外静锥与动锥之间形成的破碎通道宽度固定，无法满足不同需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供矿用圆锥破碎机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

矿用圆锥破碎机，包括破碎筒，所述破碎筒的顶部穿插设置有与其固定连接的进料斗，所述破碎筒内部的上方转动连接有旋转筒，所述旋转筒内设置有与其适配的破碎套，所述旋转筒上且位于破碎套的左右两侧均设置有升降调节组件，所述升降调节组件用于驱动破碎套升降，所述旋转筒的外侧设置有第一旋转驱动组件；

所述破碎套的顶部开设有进料通道，所述进料斗的进料管底端延伸至进料通道内，所述破碎筒内设置有破碎锥，所述破碎锥的底部设置有驱动其旋转的第二旋转驱动组件，所述破碎套的底部开设有进料通道连通的破碎通道，所述破碎锥的顶部延伸至破碎通道内，所述第一旋转驱动组件与第二旋转驱动组件的旋转方向相反，所述破碎筒的左侧连通有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：两组所述升降调节组件均包括安装在旋转筒左右两侧的调节腔，两个所述调节腔的相对侧均开设有活动口，两个所述活动口内均穿插设置有与其适配的活动块，两个所述活动块分别与破碎套的左右两侧固定连接，两个所述活动块上均穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别与调节腔的内底壁转动连接，两个所述螺纹杆的顶端均贯穿并延伸至旋转筒的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一旋转驱动组件包括固定安装在破碎筒左侧的安装壳，所述安装壳的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述破碎筒的左侧且位于安装壳内开设有贯穿口，所述旋转筒的外侧套设有与其固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮经贯穿口延伸至旋转筒内与第二齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二旋转驱动组件包括设置在破碎锥底部的防护套，所述防护套的顶部与破碎筒的内底壁固定连接，所述防护套内设置有转杆，所述转杆的底端与破碎筒的内底壁转动连接，所述转杆的顶端贯穿并延伸至防护套的顶部与破碎锥的底部固定连接，所述转杆的顶端通过轴承与防护套转动连接，所述防护套的右侧穿插设置有转轴，所述转轴的左端和转杆上均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮均位于防护套内且相互啮合，所述转轴的右端贯穿并延伸至破碎筒的右侧，所述破碎筒的右侧固定安装有第二驱动电机，所述转轴分别通过轴承与防护套和破碎筒固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎筒的内底壁为从右向左倾斜设计。

作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎筒的顶部分别对应两个螺纹杆开设有调节口。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：