[实用新型]一种断点式LED灯珠的三线灯串

说明书

本实用新型涉及灯串技术领域，尤其是一种断点式LED灯珠的三线灯串，包括导线组的三根导线和连接在三根导线上的LED灯珠。其特征在于：导线组，包括设置的三根导线依次为正极线、信号线及负极线，所述正极线、信号线及负极线的外侧均包裹有绝缘胶皮层；LED灯珠，包括灯珠基板、LED发光芯片和控制IC，所述灯珠基板分别设置有正极焊板、信号输入焊板及信号输出焊板、负极焊板；每根导线分别连接一个对应焊板，本实用新型中通过采用对导线组各导线增强了绝缘性能，提高了灯串在使用时的安全性和可靠性，同时通过对LED灯珠与信号线进行断点焊接，提升了焊接便捷性和稳定性，增强了产品灯效的多样性，拓宽了市场的需求，实用性强，具有很高的商业推广价值。

技术领域

本实用新型涉及灯串技术领域，尤其涉及一种断点式LED灯珠的三线灯串。

背景技术

0001，现有的灯串生产工艺一般是将各类LED灯珠每间隔一段距离焊接在并排的多根导线(漆包线、KY线等)上，以此做成灯珠串联的灯串。这类灯串一般导体的绝缘胶皮层很薄，很容易破皮导致整条短路，而且容易折断，导致使用的寿命很短并且不能长期在户外使用。0002、一种自带顺序编码地址的灯珠，贴装在灯串或灯条上需要按照地址编码顺序排列依次生产，不能错位，否则控制器输出所呈现的效果就会不一样，另外，也不便维修，一旦出现坏灯，则很难知道对应的地址编码，或将用人工数灯的方式来寻找。而且必须要用相同地址编码的灯珠进行修补，非常费时费力。也有些厂家的做法是通过先将不带地址编码的灯珠贴装成灯串或灯条之后，再将每颗灯珠进行烧录地址编码来达到同样目的，但凸显的问题同样很多，整个生产工艺流程繁琐复杂，生产时容易错码，地址编码的数量非常有限，后期维护成本高等多种问题。

0003、一种不带编码地址的灯珠，其特点在于不用自带或烧录地址编码，设置有正极焊板、信号输入焊板、信号输出焊板、负极焊板。需要四线导线来实现生产，分别一条正极线、一条负极线和两条信号线。然后将两根信号线分别交错剪断，来实现信号的交替传输。但因多一根信号线会导致制作的成本较高，而且生产过程中容易出现剪错信号线的情况，容易导致整条灯串报废。后期的检测也需要经常区分两根信号线中哪根为信号输入线。增加了生产的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种断点式LED灯珠的三线灯串，其优点为灯珠无需编写地址编码就可以实现全彩追逐、拖尾、流水、跑马等各种单点单控的全彩灯效；只需要三根导线便可以实现灯串生产，减少了线材的用量从而降低了成本，剪线时只需剪断中间的信号线，避免剪线出错，也方便了后期的生产检测，大大提高了生产效率。灯串所用的导线均包有厚厚的绝缘胶皮层，使其具有优越的防水防晒防冻的性能，可广泛用于室内户外等各种场所。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种断点式LED灯珠的三线灯串，包括：

导线组，包括依次设置的正极线、信号线及负极线，所述正极线、信号线及负极线的外侧均包裹绝缘胶皮层；

LED灯珠，包括灯珠基板，所述灯珠基板的两侧分别设置有信号输入焊板及信号输出焊板，所述灯珠基板将信号线进行隔断、使得信号输入焊板及信号输出焊板分别与信号线的两断点焊接；

所述灯珠基板的端面上设置有控制IC及LED发光芯片，所述灯珠基板的两水平边侧分别设置有正极焊板及负极焊板，正极焊板及负极焊板分别与正极线及负极线焊接。

优选的，所述正极线、信号线及负极线均设置为铜、铝、铜包铝或铜包铁中的一种。

优选的，所述绝缘胶皮层为PVC、PE或橡胶中的一种，用于将所述三根导线包裹为一个整体形成三线平行分布，使其导线之间保持稳定的间距，方便生产。

优选的，所述灯珠的外侧包裹有固体胶绝缘层为UV胶或树脂胶的一种。