[实用新型]电机定子和电机

说明书

本申请提供一种电机定子和电机。该电机定子包括铁芯外套(1)和定子铁芯(2)，铁芯外套(1)套设在定子铁芯(2)外，铁芯外套(1)设置有绕组外槽(3)，绕组外槽(3)之间形成铁芯外齿(4)，铁芯外齿(4)上开设有沿定子铁芯(2)的轴向延伸的轴向通道(5)，相邻的轴向通道(5)端部设置有连通凹槽(6)，连通凹槽(6)外设置有密封盖(7)，密封盖(7)与连通凹槽(6)之间形成将相邻的轴向通道(5)连通的连通通道，轴向通道(5)通过连通通道依次连通形成串联的冷却通道。根据本申请的电机定子，能够对端部绕组进行有效冷却，使得电机定子的冷却更加均匀，冷却效果更好。

技术领域

本申请涉及电机技术领域，具体涉及一种电机定子和电机。

背景技术

高速电机一般为2极结构，对于定子来说普通绕线会使定子端部绕组尺寸较大，导致整个轴系设计增长，在设计中可能导致转子动力学设计无法满足电机设计要求。因此对于高速电机采用定子背绕式绕组结构可较大程度减小电机端部尺寸，但该结构定子铁芯外圆柱面需要开槽，这样将导致定子铁芯与机壳的接触面积减小，当采用机壳水冷时会降低定子冷却效果。

相关技术中公开一种内水冷背绕式绕组高速电机定子冷却结构。包括定子机座1、水套2、定子铁芯3以及缠绕在定子铁芯和水套上的背绕式绕组4，所述水套2安装在定子铁芯3的外表面，内部设置有冷却液通道5，两端连接有冷却液的入口管道6、出口管道7，入口管道6和出口管道7上连接有外接管路8，机座1安装在水套2的外表面。该方案解决了背绕组电机采用传统机壳水套冷却时，由于定子铁芯外圈开槽导致定子铁芯与机壳间接触热阻大、接触面积变小而带来的水冷效果下降问题，同时由于该方案的冷却液位于热源内部，故冷却液各壁面均具有较高的散热功率，可有效降低电机温升，提高功率密度。该冷却机构只在热源中部放置水道进行冷却，但对于高速电机来说定子绕组也是发热的主要部分，该种结构对绕组的冷却效果较小。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种电机定子和电机，能够对端部绕组进行有效冷却，使得电机定子的冷却更加均匀，冷却效果更好。

为了解决上述问题，本申请提供一种电机定子，包括铁芯外套和定子铁芯，铁芯外套套设在定子铁芯外，铁芯外套设置有绕组外槽，绕组外槽之间形成铁芯外齿，铁芯外齿上开设有沿定子铁芯的轴向延伸的轴向通道，相邻的轴向通道端部设置有连通凹槽，连通凹槽外设置有密封盖，密封盖与连通凹槽之间形成将相邻的轴向通道连通的连通通道，轴向通道通过连通通道依次连通形成串联的冷却通道。

优选地，连通凹槽的轴向深度大于密封盖的厚度。

优选地，连通通道的截面积与轴向通道的截面积相等。

优选地，密封盖与连通凹槽过盈密封配合。

优选地，连通凹槽的周向两侧设置有定位台阶，密封盖的周向两侧对应设置有安装台阶，安装台阶止挡在定位台阶上。

优选地，铁芯外套还包括外套轭部，铁芯外齿设置在外套轭部的外周侧，外套轭部上设置有连通通道。

优选地，在铁芯外套第一端的连通通道，每个连通通道连通两个轴向通道，在铁芯外套第二端的连通通道，每个连通通道连通两个轴向通道，沿着冷却液的流动方向，位于铁芯外套第一端的连通通道的末端与位于铁芯外套第二端的连通通道的起始端通过同一轴向通道连通。

优选地，其中一个轴向通道的一端设置有冷却液进口，另一个轴向通道的一端设置有冷却液出口，冷却液进口设置有进口盖板，冷却液出口设置有出口盖板，进口盖板上设置有进液口，出口盖板上设置有出液口。

优选地，设置冷却液进口的轴向通道与设置冷却液出口的轴向通道相邻。

优选地，密封盖的一侧开设有焊接坡口，密封盖与连通凹槽之间焊接。