[实用新型]一种用于线缆的尾套注塑成型的拉线装置

说明书

本实用新型涉及线缆制造技术领域，尤其涉及一种用于线缆的尾套注塑成型的拉线装置，包括：底座和拉线机构；线缆的一端耦合在所述拉线机构上，所述线缆的另一端用于与注塑模具进行固定；所述拉线机构相对于所述底座滑动以便将所述线缆拉伸至相应位置后进行固定。本实用新型通过将线缆的一端耦合在拉线机构上，另一端与注塑模具进行固定，拉线机构相对于底座滑动将线缆拉伸至相应位置后，将线缆的位置进行固定，以免去人工手动完成拉直线缆的工作。

技术领域

本实用新型涉及线缆制造技术领域，尤其涉及一种用于线缆的尾套注塑成型的拉线装置。

背景技术

在线缆制造领域，部分产品的尾套需要采用注塑成型的方式固定在线缆上，该成型尾套的方式成本低，效率高，在线缆制造领域有着广泛的应用。

在线缆尾套的注塑成型过程中，为了避免注塑时线缆被注塑胶料冲偏所导致的尾套走胶不满等外观问题，要求在线缆放入注塑模具后给线缆施加一个轴向拉力，使线缆持续处于张紧状态直至完成注塑。目前生产过程中拉直线缆的动作多为人工手动完成。由于线缆是人工拉直，受不同操作员力气大小的影响，线缆的张紧程度难以保持一致，尾套成型良率不高，且在大量生产时，人力拉直线缆劳动强度大。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：

目前生产过程中拉直线缆的动作多为人工手动完成，在大量生产时，人力拉直线缆劳动强度大；

进一步，由于线缆是人工拉直的，受不同操作员力气大小的影响，线缆的张紧程度难以保持一致，尾套成型良率不高。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于线缆的尾套注塑成型的拉线装置，包括底座1和拉线机构2；

线缆3的一端耦合在所述拉线机构2上，所述线缆3的另一端用于与注塑模具4进行固定；

所述拉线机构2相对于所述底座1滑动以便将所述线缆3拉伸至相应位置后进行固定。

优选的，所述拉线机构2包括夹线槽21，所述夹线槽21用于耦合所述线缆3的一端。

优选的，所述夹线槽21由第一夹线滑块22和第二夹线滑块23之间的间隙构成，所述拉线机构2在滑动过程中会调整第一夹线滑块22和第二夹线滑块23之间的间隙大小。

优选的，所述拉线机构2在滑动过程中会调整第一夹线滑块22和第二夹线滑块23之间的间隙大小，具体为：

还包括设于所述底座1的第一导向槽11和第二导向槽12，所述第一夹线滑块22和所述第二夹线滑块23分别与所述第一导向槽11和第二导向槽12滑动耦合，其中，所述第一导向槽11和所述第二导向槽12呈八字形。

优选的，所述第一夹线滑块22和所述第二夹线滑块23均设置有防滑部24，用以增加对线缆3的摩擦力。

优选的，还包括设于所述底座1的导向机构13，且所述拉线机构2安装在所述导向机构13上，以便通过所述导向机构13相对于所述底座1滑动设置。

优选的，所述导向机构13和所述拉线机构2，其中之一设有滑轨25，另一设有与所述滑轨25滑动配合的滑槽131。

优选的，所述拉线机构2还包括限位机构26，所述限位机构26用于将拉伸至相应位置后的线缆3进行固定。

优选的，所述限位机构26包括手柄261和限位杆262，所述手柄261与所述限位杆262转动连接，以便所述手柄261转动到相应位置时所述限位杆262对所述拉线机构2进行限位。

优选的，所述限位杆262为长度可调节结构。