[实用新型]一种天然气管道清管发送系统

说明书

本实用新型公开了一种天然气管道清管发送系统，其特征在于，包括发球筒，发球筒一端为大头，另一端为小头，还包括用于检测发球筒大小头两端压差的压差变送器，发球筒内的大头处设有压差变送器的正压进气口，发球筒内的小头处设有压差变送器的负压进气口，发球筒内设有清管器；压差变送器的压差量程大于发送清管器压差量程；发球筒的大头处设有压力变送器，发球筒大头上靠近大小头连接处的顶端设有激光测距仪。本实用新型融合三类变送器，包括压力变送器、压差变送器和激光测距仪，从而实现对发球筒内环境的实时检测；本实用新型采用PLC模块对电磁阀和电动调节阀进行控制，通过本实用新型的系统，能够实时监测清管器在收发球筒内部的状态。

技术领域

本实用新型涉及一种天然气管道清管发送系统，属于管道输送领域。

背景技术

管道运输在经济发展中的扮演者重要的角色，其具有成本低、供给稳定、节能和安全等优点。在管道运输过程中，清管是一项非常重要的工作。对于新建管道，清管作业可以把管道安装过程中的污水和泥沙、铁器等杂质清除，以便后续压力试验。对于已运行的管道，清管作业可以清理管道内部的腐蚀铁锈和介质杂质，提高管道的使用寿命及输送效率，以保证管道安全、平稳的输送，提供生产效率。

目前，清管作业通常采用清管器借助管道内介质的推力进行。清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备，与长输管线以及站场内的工艺管道相连，用于发射和接收清管器。当清管器送入管道收发球筒后，工作人员通过关闭总线发射阀，打开平衡阀，在内部产生一定的压差，当压差达能够推动清管器时，将清管器发出。但是由于清管器位于收发球筒内，无法通过目视观察清管器的具体位置，因此检测人员往往在现场等候很久，只有当管道下游的地面标记盒捕获到清管器时，才证明清管器发送成功。这种清管器收发球筒，由于不带有清管器定位系统，因此严重降低了清管器发送效率。为了快速发送清管器，工作人员往往通过持续打开平衡阀，关闭发射阀，以提高收发球筒内清管器的前后压差。一旦收发球筒内压差过大，清管器会发生爆炸，产生严重的安全事故，造成重大经济损失。

如何能够实时监测清管器在收发球筒内部的状态，并适时提醒工作人员如何调节平衡阀和发射阀，对降低收发球筒的压力，预防重大故事的发生，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何能够实时监测清管器在收发球筒内部的状态。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种天然气管道清管发送系统，其特征在于，包括发球筒，发球筒一端为大头，另一端为小头，还包括用于检测发球筒大小头两端压差的压差变送器，发球筒内的大头处设有压差变送器的正压进气口，发球筒内的小头处设有压差变送器的负压进气口，发球筒内设有清管器；压差变送器的压差量程大于发送清管器压差量程；发球筒的大头处设有压力变送器，发球筒大头上靠近大小头连接处的顶端设有激光测距仪。

优选地，所述的正压进气口和负压进气口通过在发球筒内壁开槽的形式埋藏于发球筒内。

优选地，埋藏的所述正压进气口和负压进气口的开槽的长度至少能覆盖清管器。

优选地，所述的激光测距仪选型以能覆盖发球筒直径为宜。

优选地，正常情况下，所述的激光测距仪测量的距离为发球筒大头处顶端到底端的距离；在清管器发送过程中，由于初始状态需要将清管器推至发球筒大小头连接处，此时，激光测距仪测量值为发球筒大头处顶端到清管器顶端的距离。

优选地，压力变送器最大压力为满足发球筒最大压力。