[实用新型]一种服饰加工用气动平面热压机

说明书

本申请涉及一种服饰加工用气动平面热压机，其包括机座、工作台板、固定安装在机座的热压机架和冷压机架，所述热压机架和冷压机架并排设置，所述热压机架上设置有热板以及用于驱动所述热板竖直升降的热板驱动件；所述冷压机架上设置有冷板以及用于驱动所述冷板竖直升降的冷板驱动件；所述工作台板位于所述热板和冷板的下方；所述机座上设置有用于驱动所述工作台板自所述热板朝所述冷板的方向水平往复移动的传送组件。本申请具有提升热压机的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及服饰加工设备技术领域，尤其是涉及一种服饰加工用气动平面热压机。

背景技术

热压机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上；现有的服饰制造过程中多使用热压机对服饰布料进行印花、压烫粘接等处理。

现有的热压机一般包括底座，底座上固定有机架和工作台，机架在工作台上方安装有热压板。对布料进行热压时，预先设定好烫压头的加热温度与加热时间，工人将待加工的布料放置工作台上，将工位台移动至热压板的正下方，然后下降热压板，热压板对待加工的布料施加一定的压力，实现对布料的压烫；完成压烫后，热压板自动上升到初始位置。

针对上述问题，发明人认为现有的热压机存在热压工序完成后，布料处于高温状态，不便于工人取卸，造成了热压机工作效率不高的缺陷。

发明内容

为了提升热压机的工作效率，本申请提供一种服饰加工用气动平面热压机。

本申请提供的一种服饰加工用气动平面热压机采用如下的技术方案：

一种服饰加工用气动平面热压机，包括机座、工作台板、固定安装在机座的热压机架和冷压机架，所述热压机架和冷压机架并排设置，所述热压机架上设置有热板以及用于驱动所述热板竖直升降的热板驱动件；所述冷压机架上设置有冷板以及用于驱动所述冷板竖直升降的冷板驱动件；所述工作台板位于所述热板和冷板的下方；所述机座上设置有用于驱动所述工作台板自所述热板朝所述冷板的方向水平往复移动的传送组件。

通过采用上述技术方案，将待加工的布料铺平放置在工作台板上，通过传送组件，将工作台板先传送至热板下方，热板驱动件控制热板下降对布料进行压烫，压烫完成后，热压板复位，传送组件将工作台板传送至冷板下方，冷板驱动件驱动冷板下降对布料进行冷却降温，使得布料实现快速降温，布料上的印花图案和布料层间黏胶实现快速稳定粘结，冷却结束，冷板复位，传送组件将工作台板传送至起点处，工人可将已经冷却的布料从工作台板上取卸。冷板和压板的设置减少了等待高温布料冷却粘结的时间，且有利于提升布料图案和黏胶粘结的牢固性，大大提升了布料压烫的工作效率。

优选的，还包括安装架，所述安装架与所述热压机架和冷压机架固定连接；所述传送组件包括传送带、一对传动轮和驱动所述传动轮转动的电机；两所述传动轮均固定在所述安装架上；所述传送带的两端分别套设在两所述传动轮上；所述传送带自所述热压机架朝所述冷压机架的方向延伸；所述传送带与所述工作台板的底部固定连接；所述电机固定安装在所述安装架上。

通过采用上述技术方案，安装架为传送组件的安装基础，启动电机，电机驱动传动轮转动，从而带动传送带运动，传送带带动工作台板在热板和冷板下方水平移动，从而完成对放置在工作台上的待加工布料的压烫、冷却处理；采用传送带传送，传送过程平稳快速，机械化传送，省时省力。

优选的，所述传送组件还包括至少一组导向机构，所述导向机构包括固定在所述安装架内的滑杆和滑动式安装在滑杆上的滑块，所述滑杆与所述传送带平行；所述滑块与所述工作台板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，滑杆和滑块的设置为工作台板的移动起到了支撑和导向作用，从而有利于提升工作台板运行的平稳性。