[实用新型]单面防水防油棉布的制备装置

说明书

本实用新型公开了单面防水防油棉布的制备装置，包括烧毛箱和蒸箱，所述烧毛箱的内部一侧设置有第一进料辊、烧毛机、升高辊和冷却辊，所述烧毛箱的顶端设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口设置有进气管，所述进气管的一端贯穿烧毛箱的顶端并固定连接有吸头，所述蒸箱的顶端设置有顶板，所述顶板的内部设置有内槽，所述顶板的底端设置有引流槽，所述顶板而当顶端设置有进水管，所述蒸箱的底端设置有出水管，所述出水管的底端设置有收集箱；该单面防水防油棉布的制备装置通过设置升高辊、抽气泵、进气管、吸头和收集盒，可以达到能够将烧毁的绒毛灰烬进行吸附收集，避免其影响下一道工序的操作。

技术领域

本实用新型涉及单面防水防油棉布制备装置技术领域，具体为单面防水防油棉布的制备装置。

背景技术

棉布是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。参考：细棉布、印染棉布、松江棉布、高昌棉布、北朝棉布。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、棉布纤维在纺纱进线的过程中收到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面可以看到长短不一的绒毛，绒毛不仅影响织物的光洁度、容易染灰尘，并且在后续的印染加工中还会产生各种瑕疵，所需需要采取喷火烧毛，烧去表面绒毛，获得光洁表面，但将绒毛烧毁后，其灰烬会有一部分留在布料表面上，影响下一步操作；

2、棉布在进行烧毛后，需要进行微水量冷堆法退煮漂，其中会产生大量蒸汽，蒸汽会影响其生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供单面防水防油棉布的制备装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单面防水防油棉布的制备装置，包括烧毛箱和蒸箱，所述烧毛箱的内部一侧设置有第一进料辊、烧毛机、升高辊和冷却辊，所述烧毛箱的顶端设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口设置有进气管，所述进气管的一端贯穿烧毛箱的顶端并固定连接有吸头，所述蒸箱的顶端设置有顶板，所述顶板的内部设置有内槽，所述顶板的底端设置有引流槽，所述顶板而当顶端设置有进水管，所述蒸箱的底端设置有出水管，所述出水管的底端设置有收集箱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烧毛箱的底端设置有第一支架，所述蒸箱的底端设置有第二支架。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烧毛机位于第一进料辊和升高辊之间，所述升高辊位于冷却辊的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述抽气泵的出气口设置有收集盒，所述吸头位于升高辊的上方。

作为本实用新型的优选技术方案，所述蒸箱的内部设置有第二进料辊、第一卷辊、第二卷辊和出料辊，所述第一卷辊位于第二卷辊的上方。

作为本实用新型的优选技术方案，所述蒸箱的一侧设置有热蒸水箱，所述热蒸水箱的顶端设置有连接管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的一端贯穿蒸箱的一侧并固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于第一卷辊和第二卷辊之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述棉布经过两道工序后其表面的一侧表面光滑平整，且较为柔软，光照色劳度为四级。

与现有技术相比，本实用新型提供了单面防水防油棉布的制备装置，具备以下有益效果：

1、该单面防水防油棉布的制备装置，通过设置有升高辊、抽气泵、进气管、吸头和收集盒，当烧毛机将绒毛烧毁后，棉布经过升高辊进行抬高，此时抽气泵开启，通过进气管使得吸头对棉布表面烧毁的绒毛灰烬进行吸收，灰烬通过进气管进入到收集盒内进行收集，此装置能够将烧毁的绒毛灰烬进行吸附收集，避免其影响下一道工序的操作；