[实用新型]一种锂电池铝塑膜封装机

说明书

本实用新型公开一种锂电池铝塑膜封装机，涉及塑膜封装机技术领域。该锂电池铝塑膜封装机包括封装机架和封装构件，封装机架的内侧设置有封装构件。该锂电池铝塑膜封装机在现有封装机内设置架空隔热层，架空隔热层设置在导热油槽与封装机架之间，一方面影响导热油槽中通过导热油对铜封头进行加热，另一方面架空隔热层时中空结构，中空结构中气体的导热能力较差，与采用一些降温设置相比能节省加热导热油的能源，另一方面在架空隔热层中设置相应吸热散热装置，在温度过高时启动，对热能进行吸收，延长装置使用寿命，通过架空立柱结合承重蜂巢板，保证架空层充斥大量空气的同时留有安装其他降温装置的空间，也保证封装板的强度。

技术领域

本实用新型涉及塑膜封装机技术领域，具体为一种锂电池铝塑膜封装机。

背景技术

随着便携式电子产品的发展，便携式电子产品最重要的供电电源即锂子电池的需求量也在不断提高。锂离子电池的工作电压高、质量轻且循环使用寿命长，锂离子电池的电解液密封在铝塑包装膜内，铝塑包装膜要通过铝塑膜封装机进行封装。

现有技术的铝塑膜封装机在工作过程中，用电加热管对铜封头进行加热，用温度控制器进行恒温控制，铜封头和上面的固定结构之间采用云母片进行隔热处理，螺栓从封头固定板上穿过云母片锁紧在封头上。此种设计的铜封头的热稳定性不好，导致机器在工作时对铝塑膜封装效果不稳定，由于铜封头与安装板之间的传热问题导致导柱寿命短，因此现有技术的铝塑膜封装机封装设备由于安装板的导热使得安装板产生热变形且降低设备的稳定性，同时也使整个设备的温度上升不利于作业员进行操作，所以本领域技术人员提出一种锂电池铝塑膜封装机，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜封装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池铝塑膜封装机，包括：

封装机架，所述封装机架包括基板、导向柱和顶板，所述基板的上表面固定连接有导向柱，所述导向柱的顶端固定连接有顶板；

封装构件，所述封装构件固定连接在封装机架的内侧，所述封装构件包括封装板、隔热云母片、铜封头架空隔热层，所述封装板包括固定封板和下压封板，所述固定封板固定连接在基板的上表面，所述下压封板滑动卡接在导向柱的侧面，所述固定封板和下压封板相对的一侧固定连接有隔热云母片，所述固定封板和下压封板相对的一侧贯穿设置有铜封头，所述封装板的内侧设置有架空隔热层。

优选的，所述导向柱的侧面滑动套接有缓冲套筒，两个所述缓冲套筒分别设置在下压封板的上下两侧，两个所述缓冲套筒相对的一侧固定连接有接触盘。

优选的，所述顶板的上表面贯穿开设有升降孔，所述升降孔内贯穿设置有升降杆，所述升降杆底端与下压封板的上表面固定连接，所述升降杆顶端的侧面滑动连接到液压装置。

优选的，所述铜封头的一端贯穿封装板并固定连接有固定螺钉，所述铜封头贯穿隔热云母片一端的侧面螺纹连接有陶瓷固定环。

优选的，所述铜封头通过固定螺钉与封装板螺纹连接，所述铜封头通过陶瓷固定环与隔热云母片固定连接。

优选的，所述封装板的内侧贯穿设置有导热油槽，所述架空隔热层设置在封装板的内侧且位于导热油槽与封装机架之间。

优选的，所述架空隔热层包括架空立柱与承重蜂巢板，所述架空立柱固定设置在架空隔热层内部，所述架空立柱之间固定设置有承重蜂巢板。

本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜封装机，其具备的有益效果如下：