[实用新型]一种机油滤清器内底盘精密连续冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种机油滤清器内底盘精密连续冲压模具，包括：上模具组件和下模具组件，所述上模具组件上沿金属片移动方向从前到后依次设置有边孔冲针、包边成型上模具、内孔翻边冲压上模具和冲裁模具，所述下模具组件上沿金属片移动方向从前到后依次设置有与上模具组件上边孔冲针、包边成型上模具、内孔翻边冲压上模具和冲裁模具相对应的冲针孔、包边成型下模具、内孔翻边冲压下模具和冲裁落料孔。本机油滤清器内底盘精密连续冲压模具结构简单，操作方便，可以实现机油滤清器内底盘加工的连续冲孔、包边成型、内孔翻边和成品冲裁，加工效率高，精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种机油滤清器内底盘精密连续冲压模具。

背景技术

目前机油滤清器的内底盘加工一般采用单工序的生产方式，制作需要多道冲压工序，如：落料、冲孔、拉伸、精冲、修边、剪口等工序，采用多个单工序模将条料加工成产品，不仅工艺繁琐、增加生产成本和原材料的消耗，而且会由于冲压工序间的反复定位问题影响产品的外观质量和尺寸精度，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种机油滤清器内底盘精密连续冲压模具，可以实现机油滤清器内底盘加工的连续冲孔、包边成型、内孔翻边和成品冲裁，加工效率高，精度高。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种机油滤清器内底盘精密连续冲压模具，包括：上模具组件和下模具组件，所述上模具组件上沿金属片移动方向从前到后依次设置有边孔冲针、包边成型上模具、内孔翻边冲压上模具和冲裁模具，所述下模具组件上沿金属片移动方向从前到后依次设置有与上模具组件上边孔冲针、包边成型上模具、内孔翻边冲压上模具和冲裁模具相对应的冲针孔、包边成型下模具、内孔翻边冲压下模具和冲裁落料孔。

在上述技术方案中，实际操作时，只需将金属片放置在上模具组件和下模具组件之间，下模具组件固定不动，上模具组件在外部冲压设备的带动下上下移动，金属片由前向后移动，金属片在移动过程中，首先通过上模具组件中的边孔冲针与下模具组件中的冲针孔相配合，在金属片上冲压出多个边孔，然后通过上模具组件中的包边成型上模具与下模具组件中的包边成型下模具之间的配合冲压出内底盘的包边，然后再通过上模具组件中的内孔翻边冲压上模具与下模具组件中的内孔翻边冲压下模具之间的配合使得内底盘的内孔翻边，最后再通过上模具组件中的冲裁模具与下模具组件中的冲裁落料孔之间的配合，将成型后的内底盘从金属片上冲裁下来并从冲裁落料孔中落料。

优选的，所述上模具组件包括上模架、上模板和上模退料板，其中上模板固定在上模架的底部，边孔冲针、包边成型上模具、内孔翻边冲压上模具和冲裁模具均固定安装在上模板上，上模退料板安装在上模板的底部且上模退料板与上模板之间通过连杆和复位弹簧连接。实际冲压过程中，上模架与外部冲压设备连接，通过外部冲压设备带动安装在上模板上的边孔冲针、包边成型上模具、内孔翻边冲压上模具和冲裁模具上下移动，当冲压完成后，通过复位弹簧可以推动上模退料板进行自动退料。

优选的，所述下模具组件包括下模座和下模板，所述下模板固定在下模座上，冲针孔、包边成型下模具、内孔翻边冲压下模具和冲裁落料孔均设置在下模板上。

优选的，所述上模架的四个端角处均设置有冲压定位套筒，所述下模座的四个端角处均设置有与冲压定位套筒相匹配的冲压定位柱，冲压定位柱可插入至冲压定位套筒内，可以确保上模具组件在冲压过程中相对于下模具组件垂直移动。

优选的，所述内孔翻边冲压上模具由翻边成型芯模和扩孔针组成，其中扩孔针贯穿翻边成型芯模的中心，实际冲压过程中，可以在内底盘内孔翻边的同时实现对内孔的扩张。

优选的，所述下模板上设置有多个下限位柱，确保冲压到位。