[实用新型]一种沸石转轮吸附浓缩净化装置

说明书

本实用新型属于一种沸石转轮吸附浓缩净化装置，包括外壳，所述外壳内设置有沸石结构，所述沸石结构，包括：中心杆、内腔、第一电机、传动杆、套管、螺杆、第一齿轮、内螺纹管、环形沸石板、套块、夹层、内杆、滑轮以及旋转部，所述中心杆通过所述旋转部连接在所述外壳内底部，所述内腔开在所述中心杆内，所述电机固定在所述内腔内，所述传动杆设置在所述第一电机输出端，所述套管设置在所述中心杆侧表面，所述螺杆转动连接在所述中心杆内，所述滑轮设置在所述内杆一端且贴合在所述夹层侧表面，本实用新型采用环形结构，并且带有多个层次，在每层沸石之间带有夹层，内部带有支撑轮支撑在夹层表面，可以有效的避免旋转时发生偏移。

技术领域

本实用新型属于一种沸石转轮装置技术领域，尤其涉及一种沸石转轮吸附浓缩净化装置。

背景技术

窗体顶端

在目前，大气污染是我国最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染的主要来源。在进行工艺生产时，会产生大量含VOCs废气，这些废气有些具有低浓度、大风量的特点，需先将低浓度废气浓缩成高浓度废气，再进行燃烧或回收处理。沸石作为吸附材料的转轮浓缩装置，吸附性能好，具有安全、净化效率高等特点，但现在的设备上端是悬空的，减速电机在驱动沸石模块的底部转动时，沸石模块会产生较大的离心力，而由于沸石模块的顶部没有限位装置，在长期工作的情况下，沸石模块容易产生变形而造成沸石模块转动时的不稳定，严重时还会导致沸石模块与密封壳体内侧壁发生碰撞的情况，工作稳定性较差，此问题有待解决。

窗体底端。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种沸石转轮吸附浓缩净化装置，包括外壳，所述外壳内设置有沸石结构；

所述沸石结构，包括：中心杆、内腔、第一电机、传动杆、套管、螺杆、第一齿轮、内螺纹管、环形沸石板、套块、夹层、内杆、滑轮以及旋转部；

所述中心杆通过所述旋转部连接在所述外壳内底部，所述内腔开在所述中心杆内，所述电机固定在所述内腔内，所述传动杆设置在所述第一电机输出端，所述套管设置在所述中心杆侧表面，所述螺杆转动连接在所述中心杆内，所述第一齿轮设置在所述传动杆上以及所述螺杆一端，所述内螺纹管活动套装在所述套管内且与所述螺杆旋拧连接，所述套块设置在所述环形沸石板内侧表面，所述环形沸石板通过所述套块套装连接在所述内螺纹管一端，所述夹层放置在所述环形沸石板之间，所述内杆固定在所述外壳内壁，所述滑轮设置在所述内杆一端且贴合在所述夹层侧表面。

更进一步的，所述旋转部，包括：滑道、横杆、滑动板、圆杆、减速电机以及第二齿轮；

所述滑道设置在所述外壳内底部，所述横杆设置在所述中心杆侧表面，所述滑动板设置在所述横杆下端面且滑动连接在所述滑道内，所述圆杆设置在所述中心杆下端，所述减速电机固定在所述外壳底部，所述第二齿轮设置在所述圆杆下端以及所述减速电机输出端。

优选的所述第一齿轮与所述第二齿轮均为锥形齿轮。

优选的，所述套管与所述内螺纹管横截面为矩形结构。

优选的，所述夹层与环形沸石板之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用环形结构，并且带有多个层次，在每层沸石之间带有夹层，内部带有支撑轮支撑在夹层表面，可以有效的避免旋转时发生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种沸石转轮吸附浓缩净化装置的结构示意图；