[实用新型]用于RTO蓄热式焚烧炉的集尘设备

说明书

本实用新型公开了RTO蓄热式焚烧炉技术领域的用于RTO蓄热式焚烧炉的集尘设备，包括进气管和出气管，进气管的一侧设有出气管，出气管的中部设有风机，出气管的一侧设有风管，风管和出气管通过穿插固定，风管的一端设有引风机，引风机和风管固定连接，引风机的一侧设有连接管，连接管的一端设有除尘器，连接管和除尘器通过穿插固定，除尘器由集尘圆筒、倒锥和排气管组成，通过设有的风机，启动风机，将处理后的废气引入出气管的内部，启动引风机，将出气管内部的燃烧物引入风管的内部，再经过连接管进入除尘器，当含尘气体从圆筒上侧的进气管的切线方向进入时，获得旋转逆动，分离出粉尘后从圆筒顶的排气管排出，粉尘颗粒自锥形底落入集尘圆筒中。

技术领域

本实用新型属于RTO蓄热式焚烧炉技术领域，具体涉及用于RTO蓄热式焚烧炉的集尘设备。

背景技术

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)，再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器。其基本原理是在高温下(≥760℃)将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95％，处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃烧消耗。

根据专利申请号CN201621184355.1公开的RTO蓄热式焚烧炉还存在部分缺陷，其在对废气处理完后，便将处理完的废气直接排出，而废气再燃烧的过程中会产生大量的燃烧物，直接排出，依旧会对环境造成影响，不能满足废气处理的目的，为此我们提出用于RTO蓄热式焚烧炉的集尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于RTO蓄热式焚烧炉的集尘设备，以解决上述背景技术中提出在对废气处理完后，便将处理完的废气直接排出，而废气再燃烧的过程中会产生大量的燃烧物，直接排出，依旧会对环境造成影响，不能满足废气处理的目的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于RTO蓄热式焚烧炉的集尘设备，包括进气管和出气管，所述进气管的一侧设有出气管，所述出气管的中部设有风机，所述风机和出气管固定连接，所述出气管的一侧设有风管，所述风管和出气管通过穿插固定，所述风管的一端设有引风机，所述引风机和风管固定连接，所述引风机的一侧设有连接管，所述连接管的一端设有除尘器，所述连接管和除尘器通过穿插固定，所述除尘器由集尘圆筒、倒锥和排气管组成。

优选的，所述进气管的一侧设有分管，所述分管和进气管固定连接，所述分管的一侧设有阀门，所述阀门和分管转动连接。

优选的，所述分管的一端设有蓄热室，所述蓄热室和分管通过穿插固定，所述蓄热室的内部设有陶瓷体。

优选的，所述蓄热室的一侧设有加热室，所述加热室的一侧设有冷却室，所述冷却室和出气管通过穿插固定。

优选的，所述蓄热室的顶部设有燃烧室，所述燃烧室和蓄热室固定连接，所述燃烧室的内侧顶部设有燃烧器，所述燃烧器和燃烧室通过螺丝固定。

优选的，所述燃烧室的顶部设有辅助燃烧器，所述辅助燃烧器和燃烧室固定连接，所述辅助燃烧器的一侧设有进风管。

优选的，所述出气管的一端设有烟囱，所述烟囱和出气管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：