[实用新型]一种全自动双头沾锡机组件

说明书

本实用新型涉及沾锡机技术领域，具体为一种全自动双头沾锡机组件，包括固定工作台、滑动底座，所述固定工作台的顶部设置有滑动槽，所述固定工作台滑动槽的内部固定安装有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴的外表面滑动连接有滑动底座，所述固定工作台滑动槽的内壁上固定连接有复位弹簧。本实用新型的优点在于：通过顺时针旋转转手从而转动位置调节螺栓，位置调节螺栓顶住滑动底座进行移动，缩短两个切刀片之间的间距，从而缩短切割线缆的长度，该装置能够通过手动调节的方式，能够自由的调节切刀片之间的间距，从而调节切割出来的线缆的长度，该装置能够对剥下来的线缆皮进行回收，防止线缆皮散落在工作台上从而影响装置正常运行。

技术领域

本实用新型涉及沾锡机技术领域，特别是一种全自动双头沾锡机组件。

背景技术

现有的沾锡机在对线缆进行切割的时，一般都是通过一个固定的切割与气缸作业的切刀配合从而对线缆进行切割剥皮，但是由于切刀都是固定安装在工作台上，就导致只能切割一种长度的线缆，同时对于切割完成后的剥去的线缆皮回收较难，导致线缆皮容易积累在工作台的表面。

为解决上述问题，因此我们提出一种全自动双头沾锡机组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全自动双头沾锡机组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动双头沾锡机组件，包括固定工作台、滑动底座，所述固定工作台的顶部设置有滑动槽，所述固定工作台滑动槽的内部固定安装有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴的外表面滑动连接有滑动底座，所述固定工作台滑动槽的内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑动底座固定连接，所述固定工作台的一侧螺纹连接有位置调节螺栓。

优选的，所述复位弹簧与弹簧导向轴同轴心线分布，所述复位弹簧的内壁与弹簧导向轴的外表面相切，所述弹簧导向轴的数量为两个，两个所述弹簧导向轴对称分布在固定工作台滑动槽的内壁上，所述固定工作台滑动槽的数量为两个，所述固定工作台滑动槽对称分布在固定工作台的顶部。

优选的，所述位置调节螺栓的一端穿透固定工作台并与滑动底座的一侧相切，所述位置调节螺栓的一端固定安装有转手，所述位置调节螺栓的数量为两个，两个所述位置调节螺栓对称分布在固定工作台的两侧。

优选的，所述滑动底座的顶部固定安装有切刀底座，所述切刀底座的顶部插接有切刀片，所述切刀底座的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿透切刀底座、切刀片，所述切刀底座的数量为两个。

优选的，所述固定工作台滑动槽的底部设置有收集滑道，所述收集滑道远离固定工作台的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧铰接有转动门。

优选的，所述固定工作台的顶部固定安装有刻度尺，所述刻度尺的数量为两个，所述固定工作台的上方设置有升降切刀底座。

本实用新型具有以下优点：

1、该全自动双头沾锡机组件，通过顺时针旋转转手从而转动位置调节螺栓，位置调节螺栓顶住滑动底座进行移动，缩短两个切刀片之间的间距，从而缩短切割线缆的长度，逆时针转动转手滑动底座在复位弹簧的回弹力的作用下向一侧移动，此时能够加大两个切刀片之间的间距，从而加大切割线缆的长度，升降切刀底座同理进行位置的改变，该装置能够通过手动调节的方式，能够自由的调节切刀片之间的间距，从而调节切割出来的线缆的长度。

2、该全自动双头沾锡机组件，通过固定工作台上的切刀片和升降切刀底座上切刀片的配合对线缆的外皮进行切割剥皮，剥离的表皮通过收集滑道进入收集箱的内部，该装置能够对剥下来的线缆皮进行回收，防止线缆皮散落在工作台上从而影响装置正常运行，通过固定螺栓对切刀片进行位置的固定，同时可以通过固定螺栓对切刀片进行更换和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；