[实用新型]一种具有连续加料功能的水平加料电炉

说明书

本实用新型公开了一种具有连续加料功能的水平加料电炉，包括炉体和传送带，所述炉体内设有加热板，所述加热板的上端面设有熔炉，所述炉体的上端面转动连接有盖板，所述盖板上贯穿设有通槽，所述盖板的上端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设有盛接机构，所述盖板的下端面固定连接有两个L型杆，所述盛接机构包括设置在两个安装板之间的盛接箱，所述安装板的侧壁设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接块，所述连接块与盛接箱之间固定连接。本实用新型结构设计合理，不仅可以对物料进行缓冲，使其下落的冲击力减少，不易使得熔炉内的溶液发生溅射，提高了安全性；还可以物料从盛接箱处落下，完成自动下料，无需工人操作。

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种具有连续加料功能的水平加料电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，物料加热快，加热温度高；温度容易控制，生产过程较易实现机械化和自动化，劳动卫生条件好，热效率高，产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题，在熔炼金属时，更多时候采用电弧路，电弧炉是指利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度三千摄氏度以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

在电炉进行熔炼时，需要持续对熔炉内装料，现有的自动装料直接将物料从高度扔进熔炼内，极易使得熔炉内已经被熔化的原料溅起，不仅危险而且会造成浪费；因此我们设计了一种具有连续加料功能的水平加料电炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有连续加料功能的水平加料电炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有连续加料功能的水平加料电炉，包括炉体和传送带，所述炉体内设有加热板，所述加热板的上端面设有熔炉，所述炉体的上端面转动连接有盖板，所述盖板上贯穿设有通槽，所述盖板的上端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间设有盛接机构，所述盖板的下端面固定连接有两个L型杆。

优选地，所述盛接机构包括设置在两个安装板之间的盛接箱，所述安装板的侧壁设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有连接块，所述连接块与盛接箱之间固定连接，所述连接块与安装槽的内底部之间通过弹簧相连接。

优选地，所述盛接箱的下端面通过两个转动板组成，两个所述转动板与盛接箱之间通过转轴相连接，两个所述转轴内均设有扭力弹簧，两个所述转轴的外侧壁均固定连接有拨动块。

优选地，所述传送带的一端位于盛接箱的正上方，所述传送带用于物料的输送。

优选地，所述L型杆与拨动块之间相互配合，所述熔炉位于盛接箱的正下方。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过盛接机构的作用，可以对物料进行缓冲，使其下落的冲击力减少，不易使得熔炉内的溶液发生溅射，提高了安全性。

2、通过拨动块和L型杆的共同作用，使得盛接箱内的物料从盛接箱处落下，完成自动下料，无需工人操作。

综上所述，不仅可以对物料进行缓冲，使其下落的冲击力减少，不易使得熔炉内的溶液发生溅射，提高了安全性；还可以物料从盛接箱处落下，完成自动下料，无需工人操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有连续加料功能的水平加料电炉的结构示意图；

图2为盛接机构连接示意图；

图3为盛接箱打开时的连接示意图。