[实用新型]一种连铸用切割渣收集装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸用切割渣收集装置，包括集渣斗、盖板和浮力连接件，所述集渣斗设与铸坯切割枪的下方，集渣斗的上部设有进水口，集渣斗的底部开设有排渣口，所述盖板与排渣口适配，盖板的一侧与集渣斗铰接，盖板的另一侧可上下翻转；所述浮力连接件设于集渣斗内，浮力连接件的一端与盖板相连，自进水口像集渣斗内通水时，浮力连接件受浮力作用拉动盖板绕铰接侧上下翻转，打开或关闭集渣斗。本实用新型的有益效果为：本实用新型设计浮力连接件，浮力连接件与盖板相连，实现盖板的自动打开与关闭，保证周期性的大水量冲渣，有效改善了常规切割渣溜槽因水量不足不均容易积渣的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种连铸用切割渣收集装置。

背景技术

在钢铁生产工艺流程连铸环节，常采用火切机将长铸坯切割成合适的定尺长度，切割过程中不可避免会产生切割渣。切割渣若不及时收集后冲走，长时间积累后会堵塞冲渣沟。目前，部分钢厂采用固定斜板的型式，在斜板顶部冲水，将切割渣冲至下部的收集箱中。由于顶部冲渣水量不大且分布不均，切割渣会粘结在斜板上，越集越多，最终只能人工清理，人工劳动量大，且安全隐患多，影响铸机生产。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种安全可靠、节能环保的连铸用切割渣收集装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种连铸用切割渣收集装置，包括集渣斗、盖板和浮力连接件，所述集渣斗设与铸坯切割枪的下方，集渣斗的上部设有进水口，集渣斗的底部开设有排渣口，所述盖板与排渣口适配，盖板的一侧与集渣斗铰接，盖板的另一侧可上下翻转；所述浮力连接件设于集渣斗内，浮力连接件的一端与盖板相连，自进水口像集渣斗内通水时，浮力连接件受浮力作用拉动盖板绕铰接侧上下翻转，打开或关闭集渣斗。

按上述方案，所述浮力连接件包括固定支架、活动连杆、浮子和绳索，所述固定支架的下端与集渣斗的内壁固定相连，所述固定支架的上端与活动连杆的一端铰接，活动连杆的另一端与浮子相连，浮子受浮力作用可绕活动连杆的铰接端上下转动；所述活动连杆与绳索的一端相连，绳索的另一端与盖板相连。

按上述方案，所述浮子还配置有托架，托架的下端固定在集渣斗的内壁，托架的上端与浮子接触。托架与浮子接触时，绳索处于自然绷紧状态。

按上述方案，所述盖板还配置有复位结构，复位结构为复位弹簧，复位弹簧的下端与集渣斗固定相连，复位弹簧的上端与盖板的下表面相连；当盖板关闭时复位弹簧处于拉伸状态。

按上述方案，所述排渣口处配置有密封圈。

按上述方案，所述集渣斗的底部设有立柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计浮力连接件，浮力连接件与盖板相连，实现盖板的自动打开与关闭，保证周期性的大水量冲渣，有效改善了常规切割渣溜槽因水量不足不均容易积渣的问题；本实用新型结构设计合理，安装及维护成本地，安全可靠，节能环保，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

其中：1-切割枪、2-集渣斗、3-进水口、4-固定支架、5-活动连杆、6-浮子、7-托架、8-柔性钢丝绳、9-盖板、10-复位弹簧、11-立柱。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示的一种连铸用切割渣收集装置，包括集渣斗2、盖板9和浮力连接件，所述集渣斗2设与铸坯切割枪1的下方，集渣斗2的上部设有进水口3，集渣斗2的底部开设有排渣口，所述盖板9与排渣口适配，盖板9的一侧与集渣斗2铰接，盖板9的另一侧可上下翻转；所述浮力连接件设于集渣斗2内，浮力连接件的一端与盖板9相连，自进水口3向集渣斗2内通水时，浮力连接件受浮力作用拉动盖板9绕铰接侧上下翻转，打开或关闭集渣斗2。