[实用新型]一种防止浆液过热的沾浆机

说明书

本实用新型提供一种防止浆液过热的沾浆机，包括底座，所述底座的下方设有支撑柱；所述底座上方的一侧设有电机，该电机的输出轴垂直向下，且在输出轴的端部连接有带传动机构，所述底座的上端设有旋转盘，该旋转盘的下方中间位置设有转轴，所述带传动机构一端与电机的输出轴相连，另一端与转轴相连，该旋转盘的上端放置有浆料桶，该浆料桶上端的一侧设有转动机构，所述浆料桶的内部设有过滤机构，且过滤机构与转动机构相连接。本实用新型过滤机构的设置，使沾浆机浆料桶中未搅拌完成的浆料、空气中的飞虫或杂质不会接触到零部件表面，使零部件的质量和加工效率提高。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其涉及一种防止浆液过热的沾浆机。

背景技术

目前，熔模铸造制壳工艺所使用的沾浆设备采用旋转的圆形浆桶，在浆桶的底部设置驱动机构促使浆料桶旋转，让种原料进行搅拌，使浆液保持平稳的混合。

浆液在搅拌过程中，空气中的飞虫或杂质会落入浆料桶，在给零部件沾浆时会使飞虫或杂质在零部件上附着，使零部件在加工时影响其质量和工作效率。

因此，发明一种防止浆液过热的沾浆机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止浆液过热的沾浆机，包括底座，所述底座的下方设有支撑柱；所述底座上方的一侧设有电机，该电机的输出轴垂直向下，且在输出轴的端部连接有带传动机构，所述底座的上端设有旋转盘，该旋转盘的下方中间位置设有转轴，所述带传动机构一端与电机的输出轴相连，另一端与转轴相连，该旋转盘的上端放置有浆料桶，该浆料桶上端的一侧设有转动机构，所述浆料桶的内部设有过滤机构，且过滤机构与转动机构相连接。

所述转动机构包括转动轴，该转动轴转动连接在浆料桶的内壁上，该转动轴位于浆料桶的内侧连接有旋转板，该转动轴位于浆料桶外侧连接有调位盘，该调位盘的边缘处滑动连接有定位把手。

所述浆料桶外侧壁上开设有限位孔，且定位把手的内端与限位孔配合，该调位盘外侧连接有固定螺栓。

所述过滤机构包括过滤筐体，该过滤筐体固定连接在旋转板上，该过滤筐体的上端口和下端口均开放，且在上端口处设有第一过滤网，在下端口处设有第二过滤网，其中，第一过滤网和第二过滤网均通过复位弹簧连接在旋转板上；所述过滤筐体四周均设有过滤孔。

所述旋转板上密布有多个通孔。

所述浆料桶的底部安装有卸料阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型底座的下方支撑柱的设置，使沾浆机在放置过程中有着力点，让沾浆机在工作过程中不会晃动，方便清理和维护沾浆机使沾浆机保持良好的性能。

2.本实用新型过滤机构的设置，空气中的飞虫或杂质不会接触到零部件表面，使零部件的质量和加工效率提高。

3.本实用新型转动机构中固定螺栓设置，使定位把手固定在调位盘上，让定位把手不会因为旋转盘的转动而产生松动，让调位盘保持一个固定的角度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图4是本实用新型转动机构的结构示意图。

图中：

1-底座，2-支撑柱，3-电机，4-旋转盘，41-转轴，5-浆料桶，51-限位孔，6-转动机构，61-转动轴，62-旋转板，63-调位盘，64-定位把手，65-固定螺栓，7-过滤机构，71-过滤筐体，72-第一过滤网，73-复位弹簧，74-过滤孔，75-第二过滤网，8-卸料阀门。

具体实施方式