[实用新型]门框成型生产线

说明书

本实用新型公开了门框成型生产线，包括有冷弯折装置，所述冷弯折装置按进料方向前方设置有用于输送材料的进料输送段，后方设置有用于切割成型产品的冲切出料段，所述冲切出料段包括有用于左侧部边框冲切成型的第一模具组、用于右侧部边框冲切成型的第二模具组、以及用于上顶边框冲切成型的第三模具组，所述第一模具组、第二模具组和第三模具组按进料方向从左至右间隔设置，且左右滑动连接于冷弯折装置，通过冷弯折装置成型，设置的冲切出料段切割成型件，使成型件分切成侧部边框和上顶边框，实现侧部边框和上顶边框的共同成型，便于后续门框安装，从而提高生产效率，而且共同成型可降低侧部边框和上顶边框的偏差，防止影响门框整体。

技术领域

本实用新型涉及了冷弯折设备的技术领域，尤其涉及了门框成型生产线。

背景技术

门框由两侧部边框和一个上顶边框组成，现在的门框多数有木质或金属材料制作而成，门框衔接部位需要有45度的切角才可以使侧部边框和上顶边框的衔接更加平整、美观，而门框无论是侧部边框或上顶边框的整体形状，槽位等均是相同的，但是侧部边框和上顶边框两端的连接处结构不同，因此侧部边框和上顶边框不能实现共同成型，从而影响后续安装，降低生产效率，而且分开生产容易造成侧部边框和上顶边框衔接不贴合，影响门框整体。

实用新型内容

本实用新型旨在提供门框成型生产线，以达到侧部边框和上顶边框的共同成型的目的。

以下是本实用新型的技术方案：门框成型生产线，包括有冷弯折装置，所述冷弯折装置按进料方向前方设置有用于输送材料的进料输送段，后方设置有用于切割成型产品的冲切出料段，所述冲切出料段包括有用于左侧部边框冲切成型的第一模具组、用于右侧部边框冲切成型的第二模具组、以及用于上顶边框冲切成型的第三模具组，所述第一模具组、第二模具组和第三模具组按进料方向从左至右间隔设置，且左右滑动连接于冷弯折装置。

优选地，所述第一模具组、第二模具组和第三模具组的入口设置高度对应于冷弯折装置的出口设置高度。

优选地，所述冲切出料段还包括有按进料方向从左至右设置的滑槽、滑动连接于滑槽的滑板、以及用于驱动滑板的动力装置。

优选地，所述滑槽固定设置于冷弯折装置后端，所述滑板按进料方向左右滑动于滑槽，所述动力装置固定设置于冷弯折装置，且连接于滑板长度方向的前后两端。

优选地，所述第一模具组、第二模具组和第三模具组之间的间隔相等，且间隔小于10cm。

优选地，所述第一模具组、第二模具组和第三模具组按滑板长度方向从前至后间隔设置于滑板上侧。

优选地，进料输送段包括有升降架，所述升降架顶部设置有支撑架，所述支撑架设置有转盘，所述转盘上设置有用于固定材料的固定支架，所述固定支架以径向滑动连接于转盘。

与现有技术相比，以下是本实用新型门框成型生产线的有益效果：通过冷弯折装置成型，设置的冲切出料段切割成型件，使成型件分切成侧部边框和上顶边框，实现侧部边框和上顶边框的共同成型，便于后续门框安装，从而提高生产效率，而且共同成型可降低侧部边框和上顶边框的偏差，防止影响门框整体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型料筒的分布示意图。

图2为本实用新型冲切出料段的结构示意图。

图中： 进料输送段1、冷弯折装置2、冲切出料段3、第一模具组31、第二模具组32、第三模具组33、升降架101、支撑架102、、转盘103、固定支架104、滑槽300、滑板301、动力装置302。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：