[实用新型]一种锁盒产品的自动冲孔切边模具

说明书

本实用新型公开一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，其特征在于，包括：下模座，在其上至少具有一组供容置锁盒的凹模，所述凹模包括两间隔设置的模穴；上模座，其可通过驱动装置相对下模座作靠近或远离活动，在其上对应凹模设置有凸模，所述凸模上设有供真空吸附凹模内锁盒的吸附孔，凸模包括两间隔设置的定位块；切刀构件一，其设置于上模座上，包括沿凹模轮廓设置的环形切刀；冲孔构件，其至少包括设置于上模座上位于环形切刀内环处的冲头。通过对模具的冲孔和切边结构进行创新，实现在自动切边机完成锁盒产品自动冲孔和自动切边的正常生产，满足生产工艺需求，节约人力，大幅度提高纸浆模塑锁盒产品生产过程中的自动化水平和生产效率。

技术领域

本实用新型特别涉及一种锁盒产品的自动冲孔切边模具。

背景技术

纸浆模塑锁盒产品生产过程:稀释到一定的浓度的纸浆料经过成型机进行真空脱水后形成湿胚后，通过机械手将湿胚转移到定型机进行热压干燥，从定型机生产出来的产品为半成品，需要机械手转移到自动切边机对产品进行自动切边，切边的产品通常输送到自动打孔机进行打孔；其中，切边目的是为了去除产品表面的毛刺使其更加光滑满足产品质量外观要求，冲孔主要是为了满足锁盒产品盛装食物将连体的盖子进行卡扣密封的要求。

而由于锁盒产品的结构复杂，产品转移到自动切边机高速切边同时进行高速冲孔操作，往往会出现由于自动冲孔和自动切边累积影响效应导致的如切边不断、打孔未穿透等产品质量问题，比较难于达到产品的外观质量要求，因此后续需要打孔的纸浆模塑产品通常在独立打孔机进行冲孔，未能实现在上述自动化单元中进行自动切边同时进行自动冲孔。

故此，需要提供一种锁盒产品的自动冲孔切边模具解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种锁盒产品的自动冲孔切边模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种锁盒产品的自动冲孔切边模具，包括：

下模座，在其上至少具有一组供容置锁盒的凹模，所述凹模包括两间隔设置的模穴；

上模座，其可通过驱动装置相对下模座作靠近或远离活动，在其上对应凹模设置有凸模，所述凸模上设有供真空吸附凹模内锁盒的吸附孔，所述凸模包括两间隔设置的定位块；

切刀构件一，其设置于上模座上，包括沿凹模轮廓设置的环形切刀；

冲孔构件，其至少包括设置于上模座上位于环形切刀内环处的冲头。

在一种实施例中，所述上模座上对应位于两定位块之间设有供冲切锁盒中部连接处的切刀构件二；所述切刀构件二至少包括中锋切刀，所述中锋切刀的刃部沿轴向设置有断槽。

在一种实施例中，所述上模座上设有供将冲切废料推出的推出构件。

在一种实施例中，所述上模座四角处分别设有导柱，所述下模座对应导柱设有导套；所述推出构件包括活动套设于所述导柱上的顶板，以及设置于上模座上的气缸，所述顶板一侧贴合抵触于上模座位于靠近定位块一侧，所述顶板上开设有与环形切刀相配合的开孔一，所述环形切刀外凸于顶板一侧，所述顶板设置于气缸的驱动轴上。

在一种实施例中，所述上模座包括由上至下依次设置的上模底板、上模中板与上模面板，所述凸模设置于上模面板上，所述上模面板上分别对称设有相互拼接设置的箍条一与箍条二，所述箍条一与箍条二相互围合形成抱箍状，所述环形切刀夹持固定于箍条一与箍条二之间，所述上模中板上对应定位块位置贯穿设置有开孔二，相邻的开孔二相互连通设置，在上模中板一侧开设有与开孔二相连通的气孔一，所述上模面板对应开孔二贯穿设置有开孔三，所述开孔三上密封盖设有密封板，所述密封板上开设有与开孔三相连通的气孔三，所述定位块一一对应密封套设于密封板上，所述吸附孔与所述气孔三相连通设置。