[实用新型]焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置

说明书

本实用新型提供了一种焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置，所述焦化粗苯加氢设备包括精馏塔、塔顶冷凝器、回流罐、真空机组、真空尾气管道、连续排液液封装置、火炬，其中，所述真空尾气管道防堵消烟装置包括水洗罐和气液分离罐，水洗罐设置在真空机组的入口管线上，位于回流罐和真空机组之间，气液分离罐置在真空尾气管道与连续排液液封装置之间。本实用新型的真空尾气管道防堵消烟装置能够有效消除真空尾气管线堵塞和苯类液体夹带导致的冒烟现象，实现真空尾气放散冒烟和管线堵塞的双重治理。

技术领域

本实用新型属于焦化设备与工艺技术领域，具体涉及一种焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置，用于消除真空尾气管道堵塞以及真空尾气放散燃烧时发生冒烟现象。

背景技术

焦化粗苯加氢设备是焦化粗苯加氢工艺中所用的主要设备，在焦化粗苯加氢工艺生产线中，精馏塔顶气体经塔顶冷凝器冷凝后，由真空机组将冷凝气抽出，形成主要含有CS₂、C₅及C₅以下烃类、盐类、灰分、苯类物质等的真空尾气，真空尾气通过真空尾气管道输送至火炬放散燃烧。

现有技术中，真空尾气管道上设置有连续排液液封装置，真空机组在运行过程中，由于真空机组运行产生热，真空尾气温度为50-60℃(夏季)、20-30℃(冬季)，随着温度下降，真空尾气输送过程中夹带的大量苯类气体逐渐变为液相，尽管通过连续排液液封装置连续排出部分液体，但不彻底，真空尾气仍夹带大量苯类液体，进入火炬燃烧时，出现冒烟现象，不符合安全、环保要求。

另一方面，原料粗苯中含有杂质，杂质主要是灰分和盐类，随轻组分气相，从精馏塔顶进入真空尾气。经塔顶冷凝器冷凝后，真空尾气温度下降，盐类结晶，灰分凝聚在结晶物周围，逐渐板结，堵塞真空机组、真空尾气管道，造成真空尾气压力频繁升高，真空机组超负荷停机，甚至生产中断。

因此，现有技术中焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道无任何预防堵塞的措施，并且由于苯类液体排出效果不良，难于抑制火炬放散燃烧冒烟现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，为此提供一种焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置，所述焦化粗苯加氢设备包括精馏塔、塔顶冷凝器、回流罐、真空机组、真空尾气管道、连续排液液封装置、火炬，其中，所述真空尾气管道防堵消烟装置包括水洗罐和气液分离罐，所述水洗罐设置在所述真空机组的入口管线上，位于所述回流罐和所述真空机组之间，所述气液分离罐置在所述真空尾气管道与所述连续排液液封装置之间。

进一步地，在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中，所述水洗罐包括设置在罐顶的冷凝气出口、设置在罐下部的冷凝气进口、设置在罐上部的排油出口，所述冷凝气出口通过出气阀连通于所述真空机组，所述冷凝气进口通过进气阀连通于所述回流罐，所述排油出口通过排液阀连通于所述回流罐。

进一步地，在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中，所述气液分离罐的直径大于所述真空尾气管道的直径。

进一步地，在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中，所述气液分离罐的直径是所述真空尾气管道的直径的5～10倍。

进一步地，在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中，所述水洗罐设置为两个，包括第一水洗罐和第二水洗罐，并且与所述第一水洗罐和所述第二水洗罐并联地设置有旁通阀，所述第一水洗罐和所述第二水洗罐一开一备。

进一步地，在上述焦化粗苯加氢设备的真空尾气管道防堵消烟装置中，所述第一水洗罐的冷凝气出口通过第一出气阀连通于所述真空机组，所述第一水洗罐的冷凝气进口通过第一进气阀连通于所述回流罐，所述第一水洗罐的排油出口通过第一排液阀连通于所述回流罐；所述第二水洗罐的冷凝气出口通过第二出气阀连通于所述真空机组，所述第二水洗罐的冷凝气进口通过第二进气阀连通于所述回流罐，所述第二水洗罐的排油出口通过第二排液阀连通于所述回流罐。