[实用新型]一种黄土湿陷路基勘察土样制备装置

说明书

本实用新型公开了一种黄土湿陷路基勘察土样制备装置，属于勘察检测技术领域。装置包括烘干桶、搅拌桶、高压喷头；烘干桶包括烘干电机、翻拌轴，翻拌轴上设有多组翻拌杆，烘干桶外层设有电热板，电热板外壁设有保温层。烘干桶的桶盖和对面的桶侧内壁分别设有一组位置相对应的限位环，限位环之间卡装有筛网；搅拌桶设在烘干桶下方，搅拌桶包括互相连接的搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴上间隔设有若干搅拌杆和搅拌锤；高压喷头活动设在搅拌桶顶部。本实用新型再原来简易烘干桶基础上，根据试验需求设置，结构虽然简单，但却能将大筒重型击实试验制样量大、一次试验需要闷5个不同含水率的样品，制样工作量大且繁琐的问题一并解决，实用性强。

技术领域

本实用新型属于勘察检测技术领域，具体涉及一种黄土湿陷路基勘察土样制备装置。

背景技术

湿陷性黄土路段在路基勘察中，基于湿陷性黄土的特性，未浸湿时压缩性小、强度较高，但遇水浸湿后，极易下沉，所以对其勘察取样较多。在其试样的土工试验中，大筒重型击实需要闷料要6kg，而四分法取样操作至少要25kg以上，用量较大，且需要先将试样烘干或风干后再喷水闷料调节含水率。由于勘察试样一批数量多，一个试样在重击时分5层，需要不同含水率的土样配合，所以制样工作量巨大。有些工期紧的项目，一方面受限于检测周期短，一方面试样多，自然风干不太适用，一般采用烘干法。

现有技术中，烘箱烘干由于无法实现自动翻拌需要配合手工作业，部分实验室用烘干桶替代了烘箱，确实烘干桶的翻拌自动化给土样烘干带来了极大的便捷，提高了烘干效率，但仍然存在以下技术问题：

1.带有翻拌功能的烘干桶由于烘干过程中的搅拌，含水率低的土样会有扬尘飘出，污染试验台及周边；

2.加热件在定制时虽然改在了外壁，但缺乏相关保温部件，使得散热严重，能耗大，夏季对实验室的恒温环境有负面影响；

3.烘干后的试样需要喷水翻拌均匀后闷样，这一步骤都是人工操作，试样量大时人工处理时试验员工作负担中。如果能将喷水作业集成在烘干桶中，烘干与定量喷水先后作业，就能将喷水闷样环节也实现自动化作业，大大提升试验效率。

基于以上背景技术中的问题，试验人员提出了一种黄土湿陷路基勘察土样制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄土湿陷路基勘察土样制备装置，以解决黄土湿陷路基勘察时大量土样制备时自动化程度低，烘干桶扬尘大、热量损耗大的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种黄土湿陷路基勘察土样制备装置，包括烘干桶、搅拌桶、高压喷头；烘干桶包括烘干电机、翻拌轴，翻拌轴上设有多组翻拌杆，烘干桶外层设有电热板，电热板外壁设有保温层。保温层与烘干桶将电热板夹设在其中。烘干桶的桶盖和对面的桶侧内壁分别设有一组位置相对应的限位环，限位环之间卡装有筛网，筛网设在翻拌杆与烘干桶内壁之间；搅拌桶设在烘干桶下方，搅拌桶包括互相连接的搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴上间隔设有若干搅拌杆和搅拌锤；高压喷头活动设在搅拌桶顶部，高压喷头移出搅拌桶顶部时，用密封塞封堵。

进一步的，搅拌桶底部安装一组震动电机，搅拌桶的立杆底部设有弹性件。

进一步的，烘干桶的桶侧内壁设有轴承，翻拌轴的一端与烘干电机的输出轴相连，翻拌轴的另一端设在轴承中。

进一步的，翻拌轴上还设有若干翻拌锤，翻拌锤与翻拌杆间隔设置；翻拌锤与搅拌锤上的锤体为橡皮锤。

进一步的，烘干桶与搅拌桶之间的管道上设有下料阀，搅拌桶下方设有出料管，出料管下方设有分样箱；烘干桶和搅拌桶的底部均向下倾斜设置，方便下料。

进一步的，烘干桶通过支杆设在防震台上，弹性件也设在防震台上。

本实用新型的有益效果如下：