[实用新型]一种聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置

说明书

本实用新型涉及一种聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置，包括除尘装置壳体、风机、排放管和过滤机构，所述除尘装置壳体开设有数个通孔，所述过滤机构固定安装在所述除尘装置壳体的内部，所述风机固定安装在所述除尘装置壳体上并通过所述通孔延伸至所述过滤机构的内部，所述排放管与所述过滤机构连通并通过另一所述通孔延伸至所述除尘装置壳体的外部。该聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置，为防止水的饱和度过高，对粉尘的吸收过小，造成排放污染，通过设置静电式粉尘浓度检测器监测粉尘浓度，当粉尘浓度过多时发送电信号，通过plc控制器关闭第一控制阀，打开第二控制阀，使得不达标的空气内循环直至达标后排放，达成了避免污染排放的目的。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯加工除尘技术领域，具体为一种聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置。

背景技术

在生产聚丙烯等化工企业，一般造粒工序结束以后，粒子表面含有大量水分，需要除水，大部分水分在干燥机内被甩干，为保证干燥效果，还需要对干燥机进行通风，通过气流进一步吸干水分，一般使用抽风机抽风，所抽的风内含有部分水分和聚丙烯粉尘，排出的后聚丙烯粉尘虽然经过除尘处理，但是还有很多粉尘满天飞，严重污染环境。

目前市场上的聚丙烯除尘设备部分通过吸风机将含有水分和聚丙烯粉尘直接导入水中抑尘，防止粉尘飞扬，不溶于水的聚丙烯粉尘浮上水面，在通过过滤袋将粉尘过滤，过滤后的水循环使用节约水源，虽然避免粉尘飞扬，但循环用水，此法需要经常更换清洁水箱，使用不便，且无法保证水在粉尘溶解饱和度过高时的除尘效果，还是有可能造成污染环境的严重后果，故而，提出一种聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置，具备避免污染排放等优点，解决了可能污染排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置，包括除尘装置壳体、风机、排放管和过滤机构，所述除尘装置壳体开设有数个通孔，所述过滤机构固定安装在所述除尘装置壳体的内部，所述风机固定安装在所述除尘装置壳体上并通过所述通孔延伸至所述过滤机构的内部，所述排放管与所述过滤机构连通并通过另一所述通孔延伸至所述除尘装置壳体的外部，位于所述除尘装置壳体外部的所述排放管内固定安装有第一控制阀，位于所述除尘装置壳体内部的所述排放管内固定安装有静电式粉尘浓度检测器，所述静电式粉尘浓度检测器分别与所述第一控制阀和plc控制器电性连接，位于除尘装置壳体内部的所述排放管上开设有循环孔并插接有循环管，所述循环管延伸至所述过滤机构的内部，所述循环管上固定安装有第二控制阀和吸风器，所述第二控制阀与所述吸风器与所述plc控制器电性连接。

进一步，所述过滤机构包括水箱和接水槽体，所述接水槽体内固定安装有过滤袋，所述过滤袋通过接水管与所述水箱连通，所述风机的出风口通过所述水箱上的连接孔与所述水箱连通，所述循环管延伸至所述水箱内部，所述排放管与所述接水槽体连通。

进一步，所述通孔处插接有与外部水源连接有输水管，所述输水管延伸至所述水箱内部。

进一步，所述水箱的内底壁开设有排水口，所述排水口处固定安装有排水阀，所述排水阀与所述plc控制器电性连接。

进一步，所述接水管上固定安装有第三控制阀。

进一步，所述接水槽体的内壁固定安装有液位传感器，所述液位传感器与所述plc控制器电性连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该聚丙烯薄膜加工用粉尘处理装置，通过水箱和过滤袋对粉尘进行过滤，过滤后为防止水的饱和度过高，对粉尘的吸收过小，造成排放污染，通过设置静电式粉尘浓度检测器监测粉尘浓度，当粉尘浓度过多时发送电信号，通过plc控制器关闭第一控制阀，打开第二控制阀，使得不达标的空气内循环直至达标后排放，达成了避免污染排放的目的。

附图说明