[实用新型]一种安全输料的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种安全输料的上料装置，包括入料漏斗、输料管、刮料机构和密封机构，所述输料管设在所述入料漏斗的上方，所述刮料机构可转动的设在所述入料漏斗的内部且与其内壁抵触，所述密封机构包括合板，所述入料漏斗侧壁靠近其上端开口处开设有通孔，所述合板水平贯穿所述通孔并与所述入料漏斗滑动连接以打开或封闭所述入料漏斗的上端开口，所述刮料机构包括转轴。该安全输料的上料装置，当入料漏斗内的物料过多时，挤压压力传感器，压力传感器发送电信号至输料管，输料管停止输料，合板通过齿轮将入料口封闭，阻止物料进入，达成了及时断料、安全下料的目的，同时防止长时间敞口工作杂质进入。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种安全输料的上料装置。

背景技术

挤出机用于对多种颗粒原料进行充分混合挤压后并输出，主要用在塑料或橡胶制造领域，工作时挤出机将原料加热使之呈粘流状，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模，而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使之具有一定几何形状和尺寸的原料由粘流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。

挤出机已经是多个领域的常见生产设备了，在长时间的使用中挤出机的技术已经逐步成熟并且稳定，现有的挤出机采用搅拌机构防止物料堵塞，采取多种上料方式，各有优缺点，气吸式上料在停止上料时，部分物料由于惯性将会继续由输料管向入料漏斗内输入，一旦出现使用者不及时关闭输料机构的情况，将会入料过多，造成搅拌机构的负担过大，可能使得物料倾洒至外部的同时，还会减少设备使用寿命甚至造成设备使用的安全事故，故而提出一种安全输料的上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全输料的上料装置，具备自动控制，安全下料等优点，解决了不及时关闭输料、有安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全输料的上料装置，包括入料漏斗、输料管、刮料机构和密封机构，所述输料管设在所述入料漏斗的上方，所述刮料机构可转动的设在所述入料漏斗的内部且与其内壁抵触，所述密封机构包括合板，所述入料漏斗侧壁靠近其上端开口处开设有通孔，所述合板水平贯穿所述通孔并与所述入料漏斗滑动连接以打开或封闭所述入料漏斗的上端开口。

进一步，所述刮料机构包括转轴，所述转轴位于所述入料漏斗的内部，所述转轴与设置在所述入料漏斗内的转动电机输出轴同轴连接，所述转轴上固定安装有竖直设置的刮板，所述刮板与所述入料漏斗的内壁抵触。

进一步，所述刮板的数量为四个，任意两个相邻所述刮板的间距一致。

进一步，所述密封机构还包括齿轮，所述入料漏斗的侧壁开设有安装槽，所述齿轮可转动连接在所述安装槽内，所述合板的下端固定安装有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿轮通过驱动电机可转动的与所述齿条啮合，所述通孔的外壁固定安装有导轨，所述合板与所述导轨可滑动连接。

进一步，所述入料漏斗高于所述刮板的内壁固定安装有压力传感器，所述压力传感器分别与控制器和所述驱动电机电性连接。

进一步，所述输料管的数量为两个，所述输料管以所述入料漏斗的中垂线为对称轴对称分布。

进一步，所述入料漏斗的外壁固定安装有振动器。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该安全输料的上料装置，当入料漏斗内的物料过多时，挤压压力传感器，压力传感器发送电信号至输料管，输料管停止输料，合板通过齿轮将入料口封闭，阻止物料进入，达成了及时断料、安全下料的目的，同时防止长时间敞口工作杂质进入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2图1中A处放大图；

图3为本实用新型转轴俯视图。