[实用新型]一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯

说明书

本实用新型公开了一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯，包括工作台、定位托盘、电动滑轨和滑块，所述工作台上端一侧固定有所述定位托盘，所述定位托盘与所述工作台通过螺栓连接，所述定位托盘两侧均设置有所述电动滑轨，所述电动滑轨与所述工作台通过螺钉连接，所述电动滑轨上设置有所述滑块。有益效果在于：本实用新型通过设置定位托盘和电动滑轨，在定位过程中，由于定位托盘中心线的位置正对锯片的位置，进而将模具合金钢放在定位托盘内即可进行定位，同时由于定位托盘处于工作台边缘，进而便于工作人员操作，并且定位完成后，电动滑轨自动带动模具合金钢处于锯片下方，保证装置的切割效果和产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及模具合金钢毛坯圆加工立锯技术领域，具体涉及一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯。

背景技术

模具合金钢是指专门用于制造冲压、模锻、挤压、压铸等模具的合金钢，在模具合金钢毛坯圆加工过程时需要用到数显立锯。

现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯在使用过程中需要将模具合金钢进行定位，进而使切割位置处于锯片正下方，但是在定位过程中由于锯片设置在装置中部，进而不便于工作人员进行定位，影响装置的切割效果以及产品的合格率，此外，现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯在对模具合金钢固定过程中，需要人工手动根据模具合金钢的长短来调节夹板位置，并且只能对同一横截面积的模具合金钢进行固定，进而不仅影响装置的工作效率，而且降低装置功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯，解决现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯在使用过程中需要将模具合金钢进行定位，进而使切割位置处于锯片正下方，但是在定位过程中由于锯片设置在装置中部，进而不便于工作人员进行定位，影响装置的切割效果以及产品的合格率，以及现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯在对模具合金钢固定过程中，需要人工手动根据模具合金钢的长短来调节夹板位置，并且只能对同一横截面积的模具合金钢进行固定，进而不仅影响装置的工作效率，而且降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数显立锯，包括工作台、定位托盘、电动滑轨和滑块，所述工作台上端一侧固定有所述定位托盘，所述定位托盘与所述工作台通过螺栓连接，所述定位托盘两侧均设置有所述电动滑轨，所述电动滑轨与所述工作台通过螺钉连接，所述电动滑轨上设置有所述滑块，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，在定位过程中，由于所述定位托盘中心线的位置正对所述锯片的位置，进而将模具合金钢放在所述定位托盘内即可进行定位，同时由于所述定位托盘处于所述工作台边缘，进而便于工作人员操作，并且定位完成后，所述电动滑轨自动带动模具合金钢处于所述锯片下方，保证装置的切割效果和产品的合格率。

进一步的，所述滑块一侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆与所述滑块通过螺钉连接，所述电动推杆一端设置有夹板，所述夹板与所述电动推杆通过螺钉连接，所述夹板上端成型有螺纹腔，所述螺纹腔内安装有固定螺杆，所述固定螺杆与所述螺纹腔通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆可根据模具合金钢的长短自动调节所述夹板的位置，同时所述螺纹腔与所述固定螺杆相结合可对不同横截面积的模具合金钢进行固定，保证装置的工作效率，提高装置功能性。

进一步的，所述工作台上端固定有支撑架，所述支撑架与所述工作台焊接，所述支撑架顶壁一侧设置有液压杆，所述液压杆与所述支撑架通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述液压杆推动所述锯片移动，进而使所述锯片与模具合金钢接触。