[实用新型]一种废轮胎热解炭黑悬浮造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种废轮胎热解炭黑悬浮造粒装置，包括支撑装置、传动装置、造粒装置和分选装置；所述造粒装置包括圆筒形的造粒壳体及设置于造粒壳体上的出风口一、进水口、进料口和进风口一，所述分选装置包括圆筒形的分选壳体及设置在分选壳体上的出风口二、分料器、进风口二、导流板、出料口和闭气阀，所述传动装置包括轴承、传动轴、传动电机和搅齿，所述支撑装置为管路，本实用新型设有的搅齿辅助于旋风形成桶壁内涡旋气流，使炭黑粉尘离子能够互相吸引，自由结合成粒，避免了挤压过程中造成的粒子硬度过大；再通过分选装置选出合格产品，保证出料稳定性。

技术领域

本实用新型涉及粉料造粒技术领域，具体地说，涉及一种废轮胎热解炭黑悬浮造粒装置。

背景技术

我国是世界第一橡胶消费大国，存在大量的废旧橡胶。如何认真妥善处理好废旧橡胶，并充分利用再生资源、减少环境污染，具有极为深远的积极意义和现实意义。

热裂解废旧橡胶会产生热解炭黑，炭黑在改性过程中需研磨成粉末，粉末炭黑容易污染环境，并且不利于客户使用，所以需要对炭黑进行造粒处理。

传统工艺中，由于裂解炭黑性能不稳定，导致造粒过程中粉末炭黑与粘结剂的需要重新多次搅拌，造粒后粒子硬度过大，粒度分散不均匀，且造粒成粒率低，难以满足客户需求。因此，亟需开发一种高效率、粒子分布均匀、硬度适中的裂解炭黑造粒装置。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种废轮胎热解炭黑悬浮造粒装置，该装置通过涡流让炭黑粉末与粘结剂自由组合，循环的进行造粒，以解决上述背景技术中提出效率低、造粒硬度过大、成粒分散不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废轮胎热解炭黑悬浮造粒装置，包括支撑装置、传动装置、造粒装置和分选装置；所述造粒装置包括圆筒形的造粒壳体及设置于造粒壳体上的出风口一、进水口、进料口和进风口一，所述分选装置包括圆筒形的分选壳体及设置在分选壳体上的出风口二、分料器、进风口二、导流板、出料口和闭气阀，所述传动装置包括轴承、传动轴、传动电机和搅齿，所述支撑装置为管路，所述造粒装置中造粒壳体和分选装置中分选壳体以法兰形式连接，进风口一与出风口二通过管路密封连接，闭气阀与出料口通过法兰连接，所述传动装置通过轴承固定于造粒壳体上，传动轴在造粒壳体内部贯穿，搅齿固定连接到传动轴上，传动电机带动传动轴转动。

优选地，所述进水口和进料口位于造粒壳体的中段。

优选地，所述进风口一位于造粒壳体的末段。

优选地，所述进风口二位于分选壳体的中段。

优选地，所述出料口和闭气阀位于分选壳体的末段。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型吸取了原湿法造粒机的搅齿旋转搅动排除炭黑、挤压炭黑，使炭黑离子之间互相吸引成粒，本实用新型设有的搅齿辅助于旋风形成桶壁内涡旋气流，使炭黑粉尘离子能够互相吸引，自由结合成粒，避免了挤压过程中造成的粒子硬度过大；再通过分选装置选出合格产品，保证出料稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图中：1、电机；2、出风口一；3、造粒壳体；4、进水口；5、进料口；6、分选壳体；7、进风口二；8、闭气阀；9、搅齿；10、进风口一；11、管路；12、出风口二；13、分料器；14、导流板；15、出料口；16、传动轴；17、轴前端轴承；18、轴后端轴承。

具体实施方式