[实用新型]一种酸洗工艺中用于除残酸的吹扫装置

说明书

本实用新型公开了一种酸洗工艺中用于除残酸的吹扫装置，包括操作箱，所述操作箱的内顶面的中心位置固定连接有导轨，所述导轨的内面滑动连接有桁架，所述桁架的底面固定连接有夹持机械手，所述操作箱位于桁架两侧的内顶面和内底面之间均固定连接有导向杆；本实用新型能够伺服电机能够带动除酸滚轮和气体喷头将板材表面的残酸去除，板材表面的残酸经过气体喷头和除酸滚轮的清理后只需在使用少量清水清理即可，节约了水资源同时提高了除残酸的效率，通过液压伸缩杆带动除酸箍的移动能够将除酸滚轮外缘上的刷毛中残留的残酸刮出，避免了刷毛中残酸遗留过多难以进行除酸工作，保证了除酸滚轮的清扫效率，同时也便于残酸的回收。

技术领域

本实用新型涉及吹扫装置技术领域，尤其涉及一种酸洗工艺中用于除残酸的吹扫装置。

背景技术

抛丸酸洗机主要用于热轧及热处理后的钛带和板材的表面氧化皮的去除。工艺段使用氢氟酸和硝酸按照一定比例酸洗，其中酸洗工艺段长度38m，酸洗工艺由预清洗、酸洗、刷洗、清洗、烘干及酸洗循环系统组成。其中酸洗段由三级酸洗密闭罩组成，分别为独立的循环加热系统，清洗段也由三级清洗密闭罩组成，每级清洗段都有独立的循环系统，由于工艺要求，每级清洗的水需要定期更换，更换的标准就是水中的含酸情况(导电率)。

现有技术当中的除残酸吹扫装置大部分是采用直接清水冲刷的方式将酸洗残留的酸进行清洗去除，这种方法使用时会浪费大量的水资源且对于残留酸的回收难以进行造成大量酸的浪费，并且只采用冲刷的方式可能会使板材表面的酸不能完成的被清理掉造成影响，还需要二次清理浪费时间。

所以，需要设计一种酸洗工艺中用于除残酸的吹扫装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸洗工艺中用于除残酸的吹扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酸洗工艺中用于除残酸的吹扫装置，包括操作箱，所述操作箱的内顶面的中心位置固定连接有导轨，所述导轨的内面滑动连接有桁架，所述桁架的底面固定连接有夹持机械手，所述操作箱位于桁架两侧的内顶面和内底面之间均固定连接有导向杆，所述操作箱两侧的内顶面和内底面之间转动连接有与导向杆平行设置的两个丝杆，所述操作箱的顶面的一端固定安装有伺服电机，两个所述丝杆均贯穿操作箱的顶面且其中一个的顶面与伺服电机的输出端固定连接，两个所述丝杆位于操作箱外部的一端通过同步带传动连接，所述导向杆的外缘上滑动套接有移动板的一端，所述移动板的另一端螺纹套接在丝杆的外缘上，所述移动板的侧面固定连接有U型支架，所述U型支架上部的横杆外缘上贯通连接有气体喷头，所述U型支架下部的横杆外缘上转动套接有除酸滚轮，所述操作箱的内面上固定连接有两个与除酸滚轮位于相同竖直方向的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端顶部的外缘上均固定连接有移动箍。

优选地，所述操作箱的内底面固定连接有过滤网，所述操作箱的底面固定连接有集液箱，所述集液箱和操作箱之间通过连接管相联通。

优选地，所述移动箍的内面固定连接有四个弹簧伸缩杆，四个所述弹簧伸缩杆的伸缩端共同固定连接有除酸箍。

优选地，两个所述移动箍和除酸滚轮位于相同的水平位置，所述除酸箍的直径和除酸滚轮的直径相同。

优选地，所述除酸滚轮的外缘上固定连接有刷毛。

优选地，所述夹持机械手的内面设置有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置除酸滚轮、气体喷头、伺服电机、集液箱，伺服电机能够带动除酸滚轮和气体喷头将板材表面的残酸去除，板材表面的残酸经过气体喷头和除酸滚轮的清理后只需在使用少量清水清理即可，节约了水资源同时提高了除残酸的效率；