[实用新型]一种烟用封签纸拼接头

说明书

本实用新型公开了一种烟用封签纸拼接头，包括封签纸，封签纸正面从左到右依次等间距印刷有相同的图案，封签纸背面对应各图案中部位置处印刷有相同的定位色标，封签纸在断纸处形成断口，所述断口两侧的封签纸分别沿紧邻断口的定位色标同一侧边缘裁切，形成左封签纸接头与右封签纸接头，所述的左封签纸接头与右封签纸接头沿断口处定位色标外边缘对接，断口处图案对齐，且断口处封签纸背面通过透明胶带粘接，形成封签纸拼接头，所述封签纸拼接头的正面接缝处粘贴银色胶带。该封签纸拼接头能够在不影响卷烟包装机生产连续性的情况下，充分利用卷烟包装机自带的封签检测装置，实现拼接头烟包的有效剔除。

技术领域

本实用新型属于包装封签技术领域，具体涉及一种烟用封签纸拼接头。

背景技术

现有卷烟软包或软包硬化包装用封签通常为卷筒式单层纸，正面印刷图案，背面印有定位色标，卷烟包装机依靠检测背面定位色标，裁切出特定规格的单张封签。在烟用封签纸的生产过程中，封签纸存在着断纸的现象，且封签纸在断纸处形成断口，为了使封签纸的纸带长度达到每盘纸的标准长度要求，需要在封签纸的断口处进行拼接，从而形成封签纸拼接头。由于拼接头处封签纸正面图案并不完整，一旦流入消费者手中，便会对品牌造成负面影响。因此，确保封签纸拼接头的有效剔除是卷烟制造企业在过程质量控制中关注的一项重点内容。

目前，较为常见的封签纸拼接头是断口拼接处正面图案不对齐，断口拼接处背面定位色标跑位，且封签纸拼接头正面和背面用透明胶带进行粘接，如附图中的图1和图2所示，卷烟包装机检测设备通过检测背面定位色标跑位触发停机，再次启动后拼接头烟包剔除，该阶段存在间断生产问题，而当断口拼接处封签纸正面图案偏离间距较小时，在设备快速运行状态下，拼接头将不被识别，造成漏剔而流入市场。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟用封签纸拼接头，能够在不影响卷烟包装机生产连续性的情况下，充分利用卷烟包装机自带的封签检测装置，实现拼接头烟包的有效剔除。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烟用封签纸拼接头，包括封签纸，封签纸正面从左到右依次等间距印刷有相同的图案，封签纸背面对应各图案中部位置处印刷有相同的定位色标，封签纸在断纸处形成断口，所述断口两侧的封签纸分别沿紧邻断口的定位色标同一侧边缘裁切，形成左封签纸接头与右封签纸接头，所述的左封签纸接头与右封签纸接头沿断口处定位色标外边缘对接，断口处图案对齐，且断口处封签纸背面通过透明胶带粘接，形成封签纸拼接头，所述封签纸拼接头的正面接缝处粘贴银色胶带。

进一步地，所述透明胶带处于断口处的定位色标中部位置处。

进一步地，所述透明胶带为长方形，所述透明胶带上侧边缘与封签纸上侧边缘平行且间距为1.0±0.5mm。

进一步地，所述透明胶带的左右长度为15-20mm。

进一步地，所述银色胶带为PET胶带。

进一步地，所述银色胶带处于断口处的图案中部位置处。

进一步地，所述银色胶带为长方形，所述银色胶带的上侧边缘与封签纸上侧边缘平行且间距为1.0±0.5mm。

进一步地，所述银色胶带的左右长度为15-20mm。

进一步地，所述定位色标呈长方形竖条状。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的烟用封签纸拼接头，断口两侧的封签纸分别沿紧邻断口的定位色标同一侧边缘裁切，形成左封签纸接头与右封签纸接头，所述的左封签纸接头与右封签纸接头沿断口处定位色标外边缘对接，断口处图案对齐，且断口处封签纸背面通过透明胶带粘接，形成封签纸拼接头，这样能够保证封签纸背面断口处定位色标的完整性，可使卷烟包装机在遇到封签纸拼接头时不降速，从而提高生产效率；