[实用新型]一种型钢生产用加热炉的余热回收结构

说明书

本实用新型公开了一种型钢生产用加热炉的余热回收结构，包括加热炉，所述加热炉的出气端固定连接有热气管的一端，所述热气管的另一端贯通连接有冷却箱，所述冷却箱的内部均匀的布设有冷却管；本实用新型能够冷却箱能够将加热炉中产生的余热通过水介质进行吸收再利用，保证了加热炉余热的利用率防止了其浪费，水汽分离箱能够将热气当中的杂质以及水蒸汽过滤吸附出来，保证了蒸汽发电机的正常运转以及最终排放到大气中的热气的清洁度，使其不会对环境造成污染，速度控制箱保证了热气在充足或减少的情况下，进入到蒸汽发电机当中的热气的速度都能够得到控制，使得蒸汽发电机的发电过滤稳定，整体能够平稳的运行。

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，尤其涉及一种型钢生产用加热炉的余热回收结构。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉的烟气温度一般都在700摄氏度以上，所以回收利用加热炉烟气的热量对提高能源利用率具有重要的意义。

现有技术当中的余热回收装置在使用时，余热回收装置不可对热气进行过滤排放，从而导致对周边环境造成一定污染等状况，并且在余热回收装置进行蒸汽发电时，由于加热炉产生的热气的出气量不稳定从而会导致蒸汽发电机发电的功率时大时小，使其不能稳定的进行发电工作。

所以，需要设计一种型钢生产用加热炉的余热回收结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型钢生产用加热炉的余热回收结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型钢生产用加热炉的余热回收结构，包括加热炉，所述加热炉的出气端固定连接有热气管的一端，所述热气管的另一端贯通连接有冷却箱，所述冷却箱的内部均匀的布设有冷却管，所述冷却管的进气端与热气管的出气端相连接，所述冷却箱的底面固定连接有水汽分离箱，所述冷却管的出气端固定连接有传气管的一端，所述水汽分离箱的内顶面固定连接有曝气板，所述传气管的另一端固定连接在曝气板的侧面，所述曝气板的底面固定连接有气体喷头，所述水汽分离箱的上部内面固定连接有吸水剂板，所述吸水剂板的底面固定连接有活性炭板，所述水汽分离箱的底部侧面贯通连接有出气管，所述出气管的出气端固定连接有加速管，所述加速管上设置有控制机构，所述加速管贯通连接有蒸汽发电机。

优选地，所述控制机构包括速度控制箱，所述速度控制箱固定套接在加速管的外缘上，所述速度控制箱的顶面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有挡板，所述挡板的底部转动连接在加速管的内面上。

优选地，所述挡板转动连接在加速管的内面，所述挡板的侧面与加速管的内面相贴合。

优选地，所述冷却管采用高导热材料制成。

优选地，所述冷却箱中存储有循环冷却水。

优选地，所述蒸汽发电机的底面四个角均固定安装有支腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置冷却箱、水汽分离箱，冷却箱能够将加热炉中产生的余热通过水介质进行吸收再利用，保证了加热炉余热的利用率防止了其浪费，水汽分离箱能够将热气当中的杂质以及水蒸汽过滤吸附出来，保证了蒸汽发电机的正常运转以及最终排放到大气中的热气的清洁度，使其不会对环境造成污染；

2、通过设置速度控制箱，速度控制箱保证了热气在充足或减少的情况下，进入到蒸汽发电机当中的热气的速度都能够得到控制，使得蒸汽发电机的发电过滤稳定，整体能够平稳的运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种型钢生产用加热炉的余热回收结构的正视剖视结构示意图；