[实用新型]一种交叉滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器

说明书

本实用新型公开了一种交叉滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，壳体左右两侧相对的内壁之间通过轴承连接有螺杆，螺杆的外部通过螺纹连接有连接块，连接块的底部外壁通过螺栓连接有方杆，方杆的一端贯穿壳体一侧内壁通过螺栓连接有修刀，螺杆的外部焊接有蜗轮，壳体前后两侧相对的内壁之间通过轴承连接有转轴，转轴的外部焊接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，转轴的一端贯穿壳体一侧内壁焊接有手轮，底板的顶部外壁焊接有固定板，固定板的内壁上通过螺栓连接有增速机。本实用新型利用蜗轮和蜗杆对螺杆进行传动，使得修刀的进给起到减速的作用，进而使得修刀的进给缓慢，避免修刀一次性进给较多带来的啃刀的现象发生，进而保护了刀具和砂轮本体。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备修整技术领域，尤其涉及一种交叉滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器。

背景技术

交叉滚子轴承是轴承的一种，交叉滚子轴承通常需要使用磨床修整器的砂轮对轴承滚道凸度进行打磨，使得交叉滚子轴承在使用时更加顺滑。

现有技术的磨床修整器的修刀进给量过大，导致砂轮与修刀之间会发生啃刀的现象，进而造成砂轮与修刀均被损坏的现象发生，且砂轮修整时的转速过低，导致砂轮修整的精度降低。因此，亟需设计一种交叉滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的进给量大、砂轮获得的转速低的缺点，而提出的一种交叉滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种交叉滚子轴承滚道凸度磨床砂轮修整器，包括壳体，所述壳体两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹连接有连接块，所述连接块的底部外壁通过螺栓连接有方杆，所述方杆的一端贯穿壳体一侧内壁通过螺栓连接有修刀，所述螺杆的外部焊接有蜗轮，所述壳体前后两侧相对的内壁之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外部焊接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的一端贯穿壳体一侧内壁焊接有手轮，所述底板的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的内壁上通过螺栓连接有增速机，所述增速机输出轴一端通过法兰连接有砂轮本体。

上述技术方案的关键构思在于：利用蜗轮和蜗杆对螺杆进行传动，使得修刀的进给起到减速的作用，进而使得修刀的进给缓慢，避免修刀一次性进给较多带来的啃刀的现象发生，进而保护了刀具和砂轮本体。

进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有防护罩，所述砂轮本体位于防护罩的内部。

进一步的，所述防护罩的一侧外壁通过合页连接有开关门，所述开关门的一侧外壁设置有透光板。

进一步的，所述固定板的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与增速机的输入轴通过花键连接。

进一步的，所述手轮的一侧外壁设置有指示线，所述壳体的一侧外壁设置有分度盘，所述手轮与分度盘相适配。

进一步的，所述壳体的另一侧外壁焊接有导套，所述方杆活动插接于导套的内部。

进一步的，所述底板的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的蜗轮、蜗杆和螺杆，利用蜗轮和蜗杆对螺杆进行传动，使得修刀的进给起到减速的作用，进而使得修刀的进给缓慢，避免修刀一次性进给较多带来的啃刀的现象发生，进而保护了刀具和砂轮本体。

2.通过设置的增速机，利用增速机对驱动电机输入的转速进行增速，使得砂轮本体获得的转速更高，因此实现了砂轮本体修整时精度更高的效果。

3.通过设置的防护罩和开关门，使得砂轮本体在进行修整时砂砾不会到处飞溅，进而实现了保护工作人员不被砂砾打伤的效果，进而提高了安全性。