[实用新型]一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置

说明书

本实用新型属于脱硝催化剂再生设备技术领域，尤其为一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置，包括主体，所述主体的内部上端设置有两处用于自动对催化剂上下两侧面进行清灰的横向刮板。通过在搁置台的一端设置横向刮板并旋转设置于螺杆一端的转轮可带动横向刮板以及纵向刮板贴合于催化剂的表面进行清灰工作，操作简单可预先调节间距在下料时对催化剂自动进行清灰处理提高工作效率；通过在主体的内部设置吹气管并在其前端设置环形清灰块可对催化剂的内孔形成刮除以及吹除二次清灰工作提高效率，且可通过将挡灰盒将吹出的灰进行格挡使其在送风装置的带动下落入集灰箱的内部，避免清灰过程中四处飘散的情况保证工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型属于脱硝催化剂再生设备技术领域，具体涉及一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置。

背景技术

催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20％以上，运行成本占30％以上，催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少，在使用过后催化剂需要将其更换将其回收再生，因此常用到一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置。

原有的清灰装置在使用时表面的清灰效率较慢，无法快速完成对表面的清灰工作，且在清灰过程中不便于对清除下的灰尘紧收集，导致灰尘四处飘散影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置，具有可自动对催化剂表面进行清灰以及防止灰尘四处飘散的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置，包括主体，所述主体的内部设置有用于放置催化剂的搁置台，所述主体的上端设置有用于将灰尘向下吹动的送风装置，所述主体的下端设置有用于将灰尘储存避免四处飘散的集灰箱，所述主体的一端内部滑动连接有用于将灰尘阻挡防止外散的挡灰盒，所述挡灰盒的上端固定连接有用于带动挡灰盒移动的滑板，所述主体的内部另一端设置有用于对蜂窝式催化剂内部进行清灰工作的吹气管，所述吹气管的前端设置有用于将催化剂内部灰尘进行刮落的环形清灰块，所述主体的一侧有用于将挡灰盒内部灰尘刮落的隔板，所述主体的内部上端设置有两处用于自动对催化剂上下两侧面进行清灰的横向刮板。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置优选技术方案，所述主体的内部一端还设置有两处用于对催化剂左右两侧面进行清灰的纵向刮板，所述纵向刮板位于主体的内部靠近外侧位置与横向刮板相互错开。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置优选技术方案，所述主体的内部一端设置有用于带动上端位置横向刮板移动的压板，所述压板的下端设置有用于将横向刮板与压板连接的弹簧。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置优选技术方案，所述主体的一端底部的中间位置设置有固定块，所述纵向刮板的下端固定连接有凸环。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置优选技术方案，所述固定块的两端以及压板的上端均设置有用于带动横向刮板以及纵向刮板调节位置的螺杆，所述凸环旋合连接于位于主体下端位置的螺杆外侧。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂再生回收清灰装置优选技术方案，所述主体的内部一端开设有用于将纵向刮板的上端位置固定的滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在搁置台的一端设置横向刮板并旋转设置于螺杆一端的转轮可带动横向刮板以及纵向刮板贴合于催化剂的表面进行清灰工作，操作简单可预先调节间距在下料时对催化剂自动进行清灰处理提高工作效率；通过在主体的内部设置吹气管并在其前端设置环形清灰块可对催化剂的内孔形成刮除以及吹除二次清灰工作提高效率，且可通过将挡灰盒将吹出的灰进行格挡使其在送风装置的带动下落入集灰箱的内部，避免清灰过程中四处飘散的情况保证工作人员的身体健康。

附图说明