[实用新型]一种用于金属配件加工锻造模具

说明书

本实用新型公开了一种用于金属配件加工锻造模具，属于锻造模具领域，一种用于金属配件加工锻造模具，包括加工台，所述加工台的顶部设置有连接组件，所述连接组件的顶部设置有下模具，所述下模具的外侧设置有散热组件，所述下模具的顶部固定连接有四个导向杆，四个所述导向杆的顶端固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端固定连接有一体成型的上模具，所述上模具滑动连接至四个导向杆的外侧。该实用新型，便于快速对模具进行拆装更换，方便快捷，减少工作人员劳动量，同时便于在生产过程中对工件进行快速散热，缩短脱模时间，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具领域，更具体地说，涉及一种用于金属配件加工锻造模具。

背景技术

模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次，他与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件，另外像一些形状复杂，大批量生成的，一般采用模锻，而不用手工锻造。

在需要针对不同款式的工件进行生产时，需要对锻造模具进行更换，现有的锻造模具通常与加工台焊接、螺纹连接，从而无法进行模具更换、更换过程中繁琐，增加工作人员劳动量，同时现有的锻造模具通常需要等待工件静置冷却，随后进行脱模，该方式导致生产效率低下，为此我们推出了一种用于金属配件加工锻造模具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于金属配件加工锻造模具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于金属配件加工锻造模具，包括加工台，所述加工台的顶部设置有连接组件，所述连接组件的顶部设置有下模具，所述下模具的外侧设置有散热组件，所述下模具的顶部固定连接有四个导向杆，四个所述导向杆的顶端固定连接有一体成型的顶板，所述顶板的底部安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端固定连接有一体成型的上模具，所述上模具滑动连接至四个导向杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括固定盒、转动轴、转动盘、四个固定杆、四个铰接杆、四个铰接座与四个插块，所述固定盒固定连接至下模具的底部，所述固定盒插接至加工台的内部，所述转动轴转动连接至固定盒的内部，所述转动盘固定连接至转动轴的中部，四个所述固定杆均固定连接至转动盘的顶部，四个所述铰接座分别固定连接至四个插块的外侧，四个所述插块均贯穿并滑动连接至固定盒的内部，四个所述铰接杆的一端分别铰接至四个铰接座的内部，四个所述铰接杆的另一端分别与四个固定杆铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定盒的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有两个电磁铁，所述转动轴的中部套设有与其固定连接的金属杆，所述金属杆贯穿并延伸至凹槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热组件包括水盒、四个吸热板与四组导热杆，所述水盒套设至下模具的外侧，四个所述吸热板分别嵌设至水盒的内壁，四个所述吸热板均与下模具的外侧接触，四组所述导热杆分别固定连接至四个吸热板的外侧，四组所述导热杆均贯穿并滑动连接至水盒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水盒的内部安装有制冷器，所述水盒的正面安装有蓄电池。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的顶部安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：