[实用新型]一种全自动双向加工机床加工结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动双向加工机床加工结构，包括夹持主轴，所述夹持主轴的两侧均安装有导轨，所述导轨的上端安装有两个拖板，两个所述拖板的上端分别安装有落料滑道和第五气缸，所述夹持主轴的上端设有置料块，所述置料块的一侧安装有第二气缸，所述置料块的另一侧安装有放料块，所述放料块的上端安装有第三气缸，所述放料块的一侧安装有第四气缸，所述置料块的后端安装有第一气缸，所述拖板的上端位于落料滑道和第五气缸的后方均安装有刀架。本实用新型所述的一种全自动双向加工机床加工结构，能够起到了整体体积小，能对工件两端同时加工，加工效率高，自动化程度高，降低了工人劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及加工机床领域，特别涉及一种全自动双向加工机床加工结构。

背景技术

加工机床加工结构一般是对柱状材料进行加工使用的加工结构，应用于加工机床上，起到了柱状工件切削加工的作用，广泛的使用在各种加工机床中；

但是现有的加工机床加工结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，加工结构的整体体积大，只能够进行单件的加工，无法对工件两端同时加工，导致了加工效率低，并且自动化程度低，增加了工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动双向加工机床加工结构，可以有效解决背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动双向加工机床加工结构，包括夹持主轴，所述夹持主轴的两侧均安装有导轨，所述导轨的上端安装有两个拖板，两个所述拖板的上端分别安装有落料滑道和第五气缸，所述夹持主轴的上端设有置料块，所述置料块的一侧安装有第二气缸，所述置料块的另一侧安装有放料块，所述放料块的上端安装有第三气缸，所述放料块的一侧安装有第四气缸，所述置料块的后端安装有第一气缸，所述拖板的上端位于落料滑道和第五气缸的后方均安装有刀架。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一气缸位于第二气缸的后方，第一气缸的输出端位于放料块的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述拖板围绕导轨前后移动，落料滑道位于夹持主轴的一侧，第五气缸位于夹持主轴的另一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二气缸位于夹持主轴的上方，两个刀架位于夹持主轴的两侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述第四气缸的输出端与放料块连接，放料块位于夹持主轴的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的第五气缸、夹持主轴、置料块、第二气缸、第一气缸、放料块、第三气缸和第四气缸，起到了整体体积小，能对工件两端同时加工，加工效率高，自动化程度高，降低了工人劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动双向加工机床加工结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动双向加工机床加工结构的侧视图。

图中：1、导轨；2、拖板；3、落料滑道；4、第五气缸；5、夹持主轴；6、置料块；7、第二气缸；8、第一气缸；9、放料块；10、第三气缸；11、第四气缸；12、刀架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。