[实用新型]一种自动化设备制造用金属切削机床

说明书

本实用新型涉及切削机床领域，具体为一种自动化设备制造用金属切削机床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装座，所述安装座的顶端前部和后部分别固定连接有第一液压杆和第二液压杆。本实用新型要解决的技术问题是夹持固定不足和搬运操作不便。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化设备制造用金属切削机床，通过调距螺杆改变夹板与安装板的间距，通过安装板和导引杆的搭配，提高夹板在安装板的外侧活动稳定性，完成异形工件的预夹持，通过限位螺杆和限位板的搭配，对异形工件的外侧进行包覆夹持，提高该装置对异形工件的夹持效率，提高该装置的工件切削加工效率，降低该装置的工件切削加工损耗。

技术领域

本实用新型涉及切削机床领域，具体为一种自动化设备制造用金属切削机床。

背景技术

金属切削机床作为自动化设备制造用的关键设备，能够对工件进行切削修形操作，为用户提供符合设计要求的工件。

现有的金属切削机床对异形工件进行切削加工时，因异形工件的结构限制，存在夹持固定不足的问题，导致异形工件在进行切削加工时发生移位，增加该装置的金属切削加工损耗。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有设备在使用的过程中，对异形工件的夹持固定不足，导致异形工件在切削加工时发生移位，导致生产损耗增加；2、现有设备在使用的过程中，金属工件具备重量大结构复杂的问题，现有的加工搬运操作存在操作不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备制造用金属切削机床，以解决上述背景技术中提出的夹持固定不足和搬运操作不便问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备制造用金属切削机床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装座，所述安装座的顶端前部和后部分别固定连接有第一液压杆和第二液压杆，所述安装座的顶端左侧和右侧分别滑动连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的底端活动连接在第一液压杆的左端，所述第二支杆的底端活动连接在第二液压杆的右端，所述第一支杆的中部活动连接在第二支杆的中部，所述安装座的左端和右端均固定连接有导向筒，所述导向筒的顶端内侧插接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有顶座，所述顶座的底端左侧和右侧分别活动连接在第二支杆的顶端和第一支杆的顶端，所述顶座的顶端左侧和右侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶端内侧和底端内侧均插接有导引杆，所述导引杆的右端固定连接有夹板，所述安装板的中部螺纹连接有调距螺杆，所述调距螺杆的右端抵触在夹板的左端，所述夹板的前端内侧和后端内侧均螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的外侧套接有限位板。

所述底座的后端顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述底座的后端顶部左侧和后端顶部右侧均固定连接有滑杆，所述底座的顶端前部左侧和顶端前部右侧均固定连接有支架，所述支架的顶端左侧和右侧均固定连接在滑杆的前端，所述支架的顶端中部和底座的后端顶部分别活动连接在丝杆的前端和后端，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑座，所述滑座的左端内侧和右端内侧均活动连接在滑杆的外侧，所述滑座的底端设置有切削装置。

优选的，所述安装座的顶端左侧和右侧均开设有导向滑孔，所述安装座的外侧固定连接有加强筋。

优选的，所述导向筒的顶端内侧开设有导向孔，所述导向筒的顶端抵触在顶座的底端。

优选的，所述安装板的顶端和底端均开设有导引孔，所述安装板的外侧焊接有加强板。

优选的，所述限位板的内侧抵触在夹板的外侧，所述限位板的外侧固定连接有防滑胶垫。

优选的，所述支架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部内侧活动连接在丝杆的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：