[实用新型]一种胺化物加工用的原料打碎装置

说明书

本实用新型提供了一种胺化物加工用的原料打碎装置，包括有箱体，箱体的顶端开设有入料口，入料口的下方水平设有第一滤网，第一滤网的上方对称设有液压缸，两个液压缸的液压杆顶端均固定安装有碾压板，第一滤网的下方设有第二滤网，第二滤网的两侧均设有引导板，两个引导板分别与回收箱相连；箱体的两侧底部均固定连接有回收箱，两个回收箱远离箱体的一侧均设有第二电机，第二电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴的外圈安装有主动轮，第二转轴的一侧设有第三转轴，第三转轴的外圈安装有从动轮，主动轮与从动轮啮合连接，第二转轴和第三转轴的外壁均安装破碎刀。本实用新型实现了原料的充分打碎，避免了利用率低的现象。

技术领域

本实用新型主要涉及胺化物加工的技术领域，具体为一种胺化物加工用的原料打碎装置。

背景技术

胺化是指向有机物分子中引入氨基生成胺的反应过程，有时也称氨解。最常用的胺化剂是氨水、氨气和液氨，有时也用碳酸氢铵、尿素、伯胺和仲胺等，胺化物在加工之前需要将原料进行打碎，变成粉末状成品才能便于利用，较大体积的原料可能会导致加工生产不够充分，出现失败，使原料的利用率降低等现象。现有的打碎装置大多使用搅拌机构对其进行打碎处理，并不能将原料进行充分的打碎，效果较差。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种胺化物加工用的原料打碎装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种胺化物加工用的原料打碎装置，包括有箱体，所述箱体的一侧设有控制器，所述箱体的顶端开设有入料口，所述入料口的下方水平设有第一滤网，所述第一滤网的上方对称设有液压缸，两个所述液压缸的液压杆顶端均固定安装有碾压板，所述第一滤网的下方设有第二滤网，所述第二滤网的两侧均设有引导板，两个所述引导板分别与回收箱相连；

所述箱体的两侧底部均固定连接有回收箱，两个所述回收箱远离箱体的一侧均设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外圈安装有主动轮，所述第二转轴的一侧设有第三转轴，所述第三转轴的外圈安装有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述第二转轴和第三转轴的一端均贯穿回收箱延伸至内部与箱体的外壁活动连接，且外圈均安装破碎刀。

进一步的，两个所述液压缸的下方均设有滑轨，所述第一滤网的两侧均插入滑轨内与其滑动连接，两个所述滑轨均与箱体的内壁固定连接。

进一步的，所述第一滤网的下方设有斜板，所述第二滤网的下方设有出料口，所述出料口位于箱体的底部。

进一步的，所述第二滤网的两端均插接有限位杆，两个所述限位杆的底端均与引导板的一侧顶端相连接，且两个所述限位杆的外圈套设有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与第二滤网的底部和引导板的顶部相连接。

进一步的，所述第二滤网的下方设有第一转轴，所述第一转轴的外圈固定安装有两个凸轮，所述第一转轴的一端与箱体的内后壁活动连接，所述第一转轴的另一端贯穿箱体的前壁延伸至外侧与第一电机的输出端相连接。

进一步的，两个所述回收箱的底部均设有第三滤网。

进一步的，所述控制器通过导线分别与液压缸、第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型实现了原料的充分打碎，提高了效率，通过碾压板将大块原料进行挤压，使其破碎成粉或小颗粒，第一滤网进行初步过滤，第二滤网通过第一电机、第一转轴、凸轮、限位杆和弹簧进行振动对破碎的后原料进一步过滤，较大的原料通过引导板进入回收箱内，在第二电机、主动轮、从动轮、第二转轴、第三转轴和破碎刀的运作下，进一步破碎，从而确保原料充分打碎，通过滑轨可以将第一滤网抽出进行清洗或更换，避免滤网堵塞。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明