[实用新型]无卤阻燃耐火电缆生产用回收剥线装置

说明书

本实用新型公开了一种无卤阻燃耐火电缆生产用回收剥线装置，其包括本体和切割组件，本体包括第一手柄、第二手柄、第一钳头、第二钳头以及弹性件，第一手柄和第一钳头之间的固定处与第二手柄和所述第二钳头之间的固定处相铰接，第一钳头和第二钳头之间的空间形成容纳腔，容纳腔的腔壁上设置有多个钢珠，切割组件包括套筒、滑块、螺纹杆以及刀片。将无卤阻燃耐火电缆放置在容纳腔内，将第一手柄和第二手柄相互靠近，无卤阻燃耐火电缆被夹持，然后转动螺纹杆，使得滑块在套筒内滑动，刀片穿过无卤阻燃耐火电缆，无卤阻燃耐火电缆被切割，最后向容纳腔的轴向拉动无卤阻燃耐火电缆，即可对无卤阻燃耐火电缆的竖直方向切割，剥线效率高，安全性能好。

技术领域

本实用新型涉及剥线技术领域，特别地，涉及一种无卤阻燃耐火电缆生产用回收剥线装置。

背景技术

无卤阻燃POE/PE耐火电缆在当今人们的生活中起到重要的作用，一般由外绝缘层以及其内部的导线组成，电力施工时需要将电缆上的外绝缘层进行剥除，传统的剥除无卤阻燃POE/PE耐火电缆外绝缘层的方法是手持电缆刀环切外绝缘层，再沿着无卤阻燃POE/PE耐火电缆的纵向切割无卤阻燃POE/PE耐火电缆外绝缘层，最后将外绝缘层剥除。由于无卤阻燃POE/PE耐火电缆具有一定的曲度、外绝缘层易老化变硬、切割的力度和方向不易把控等原因，使得传统剥线效率较低，同时，由于刀口没有任何防护措施，切割时易打滑割伤手指，对人造成伤害，安全性能较差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种安全性能较好且剥线效率较高的无卤阻燃耐火电缆生产用回收剥线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无卤阻燃耐火电缆生产用回收剥线装置，所述无卤阻燃耐火电缆生产用回收剥线装置包括本体和设置在所述本体上的切割组件，所述本体包括第一手柄、第二手柄、与所述第一手柄连接的第一钳头、与所述第二手柄连接的第二钳头以及弹性设置在所述第一手柄与所述第二手柄之间的弹性件，所述第一手柄和所述第一钳头之间的固定处与所述第二手柄和所述第二钳头之间的固定处相铰接，所述第一钳头和所述第二钳头之间的空间形成容纳腔，所述容纳腔的腔壁上可转动地设置有多个钢珠，所述切割组件包括设置在所述第一钳头上的套筒、可滑动地设置在所述套筒内的滑块、一端穿过所述套筒后与所述滑块螺纹连接的螺纹杆以及与所述滑块连接的刀片。

进一步地，所述容纳腔的腔壁上开设有多个容置槽，所述钢珠收容于所述容置槽内。

进一步地，所述第一钳头上开设有穿孔，所述套筒的外筒壁与所述穿孔的孔壁固定连接。

进一步地，所述滑块的相对两侧均设置有凸条，所述套筒的内壁上开设有与所述凸条相配合的滑槽。

进一步地，所述滑块靠近所述螺纹杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹配合。

进一步地，所述套筒上开设有与所述螺纹杆相配合的转动孔，所述转动孔的孔壁与所述螺纹杆之间设置有轴承，所述轴承固定套设在所述螺纹杆上，且所述轴承的外圈与所述转动孔的孔壁固定连接。

进一步地，所述切割组件还包括转盘，所述转盘设置在所述螺纹杆的一端。

进一步地，所述转盘的外壁沿着圆周方向均匀开设有手指槽。

进一步地，所述套筒为一端具有开口的筒状结构。

进一步地，弹性件为弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的无卤阻燃耐火电缆生产用回收剥线装置，首先将无卤阻燃耐火电缆放置在容纳腔内，将第一手柄和第二手柄相互靠近，从而能够使得第一钳头和第二钳头相互靠近，进而使得无卤阻燃耐火电缆被夹持，然后转动螺纹杆，进而使得滑块在套筒内沿套筒的长度方向滑动，进而使得刀片靠近并穿过电缆，使得无卤阻燃耐火电缆被切割，最后，在钢珠的作用下，向容纳腔的轴向拉动无卤阻燃耐火电缆，即可对无卤阻燃耐火电缆的竖直方向进行切割，剥线效率较高，且刀片伸入至容纳腔内，切割时不会割伤手指，安全性能较好。