[实用新型]辊压设备

说明书

本实用新型公开了一种辊压设备，所述辊压设备包括：第一辊压组，所述第一辊压组包括第一压辊，所述第一压辊的辊压面上设有第一凹槽，第二辊压组，所述第二辊压组设于所述第一辊压组在所述待加工件输送方向的下游，所述第二辊压组包括第二压辊，所述第二压辊的辊压面上设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽在所述待加工件的输送方向上对齐，所述第一凹槽和所述第二凹槽均与所述凸起形状匹配。根据本实用新型的辊压设备，通过设置第一辊压组和第二辊压组，能够对待加工件进行多次辊压，保证了待加工件的加工精度，并且第一凹槽与第二凹槽对齐，提升了材料的利用率，减少了辊压设备的能耗，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池连接片制造技术领域，尤其是涉及一种辊压设备。

背景技术

现有技术为通过模具冲压的方式，该方式对模具设计以及设备压力都有很高的要求，且一次冲压很难保证产品凸起的结构精度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种辊压设备，所述辊压设备能够保证待加工件的加工精度。

根据本实用新型的辊压设备，所述辊压设备用于在待加工件上通过辊压成型形成凸起，所述辊压设备包括：第一辊压组，所述第一辊压组包括第一压辊，所述第一压辊的辊压面上设有第一凹槽，第二辊压组，所述第二辊压组设于所述第一辊压组在所述待加工件输送方向的下游，所述第二辊压组包括第二压辊，所述第二压辊的辊压面上设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽在所述待加工件的输送方向上对齐，所述第一凹槽和所述第二凹槽均与所述凸起形状匹配。

根据本实用新型的辊压设备，通过设置第一辊压组和第二辊压组，能够对待加工件进行多次辊压，当待加工件经过第一凹槽后辊压成型的凸起，在经过第二凹槽时更易于在初次辊压成型凸起后对凸起进行再次辊压，保证了待加工件的加工精度，并且第一凹槽与第二凹槽对齐，提高了待加工件上辊压成型的凸起的结构精度，提升了材料的利用率，辊压设备的整体结构简单，便于生产维护，减少了辊压设备的能耗，提高了生产效率。

在一些实施例中，所述第一凹槽在所述第一压辊轴向方向的宽度大于所述第二凹槽在所述第二压辊轴向方向的宽度。

在一些实施例中，所述第一凹槽为沿所述第一压辊的周向延伸的环形，所述第二凹槽为沿所述第二压辊的周向延伸的环形。

在一些实施例中，所述第一凹槽宽度方向的中心线与所述第二凹槽宽度方向的中心线共线。

在一些实施例中，所述第一凹槽包括多个，多个所述第一凹槽在所述第一压辊上轴向方向间隔设置；所述第二凹槽包括多个，多个所述第二凹槽在所述第二压辊上轴向方向间隔设置，多个所述第一凹槽与多个所述第二凹槽一一对应。

在一些实施例中，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的轴向方向的宽度在0.1mm-3mm的范围内；所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的径向方向的深度在0.1mm-3mm的范围内。

在一些实施例中，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的径向方向上的深度不大于5mm。

在一些实施例中，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的设有竖直段和渐缩段，所述渐缩段连接在所述竖直段径向方向的内端，所述渐缩段的深度不大于2mm。

在一些实施例中，所述渐缩段在轴向方向上的截面面积逐渐缩小，且所述渐缩段的顶角不大于120°。

在一些实施例中，所述第一辊压组还包括第一配合辊，所述第一配合辊与所述第一压辊之间设有第一辊压通道，所述待加工件适于穿设于所述第一辊压通道；所述第二辊压组还包括第二配合辊，所述第二配合辊与所述第二压辊之间设有第二辊压通道，所述待加工件适于穿设于所述第二辊压通道。

在一些实施例中，所述第一配合辊和所述第二配合辊的辊压面均为光滑的圆柱面。