[实用新型]一种线材打包机线道架定位装置

说明书

本实用新型涉及线材打包机技术领域，且公开了一种线材打包机线道架定位装置，包括顶板和支臂，支臂的顶部与顶板滑动连接，支臂的底部连接有连接架，支臂的下方设置有绕线筒，绕线筒的两端设置有连接盘，两个连接盘的一端与连接架的底部连接，两个连接盘转动设置有转杆，转杆的两端设置有锥形套，锥形套的内壁与转杆的外壁转动连接，锥形套的外壁与绕线筒的内壁接触。本实用新型通过设置绕线筒和转杆，并且在转杆的两端设置可滑动的锥形套，并且锥形套通过弹簧与连接盘弹性连接，从而当绕线的时候，由于锥形套的挤压作用，可以让绕线筒始终保持在中心的位置，解决了现有技术绕线容易跑偏的问题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线材打包机技术领域，具体为一种线材打包机线道架定位装置。

背景技术

目前轧钢线材所有打包机皆为全自动打包，不管是国产还是进口机器，线道架系统都存使用过程的偏移情况，造成打包故障频繁，月影响生产时间60分钟左右，生产成本升高，所以需要设计一个防止偏移的机构来达到不偏移的效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材打包机线道架定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材打包机线道架定位装置，包括顶板和支臂，所述支臂的顶部与顶板滑动连接，所述支臂的底部连接有连接架，所述支臂的下方设置有绕线筒；

所述绕线筒的两端设置有连接盘，两个所述连接盘的一端与连接架的底部连接，两个所述连接盘转动设置有转杆；

所述转杆的两端设置有锥形套，所述锥形套的内壁与转杆的外壁转动连接，所述锥形套的外壁与绕线筒的内壁接触，两个所述锥形套的一端通过弹簧与连接盘弹性连接。

优选的，所述顶板的中部开设有活动孔，所述活动孔的内部设置有螺杆，所述螺杆的两端与活动孔的内壁转动连接，所述顶板顶部的左侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与螺杆的左端连接，通过电机带动螺杆转动，从而可以让滑块移动。

优选的，所述支臂的顶部连接有滑块，所述滑块延伸至活动孔的内部并且与活动孔的内壁滑动连接，所述活动孔的内壁底部开设有长槽，并且长槽贯穿至顶板的底部，所述长槽的长度与活动孔的长度匹配，所述滑块与长槽滑动连接，支臂可以进行左右移动，调整绕线筒的位置。

优选的，所述转杆的两端连接有转柱，两个所述连接盘相互靠近的一侧安装有轴承，所述转柱与轴承转动连接，通过设置轴承从而使转杆可以转动。

优选的，所述转杆两端的外壁安装有密封套，所述密封套的材质为橡胶，所述转杆的外壁连接有卡接槽，所述密封套的内侧与卡接槽卡接，通过设置密封套从而可以防止外部的湿气对轴承造成锈蚀。

优选的，所述锥形套靠近连接盘的一侧连接有连接杆，所述连接盘的中部开设有滑孔，所述连接杆与滑孔滑动连接并且延伸至连接盘的另一侧，通过设置滑杆从而让锥形套可以左右移动。

优选的，所述连接杆远离锥形套的一端连接有圆盘，所述弹簧的两端分别与圆盘的外壁和连接盘的外壁连接，由于弹簧的作用，从而让两个锥形套可以相互靠近，从而让绕线筒能够保持在中心的位置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线材打包机线道架定位装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置绕线筒和转杆，并且在转杆的两端设置可滑动的锥形套，并且锥形套通过弹簧与连接盘弹性连接，从而当绕线的时候，由于锥形套的挤压作用，可以让绕线筒始终保持在中心的位置，解决了现有技术绕线容易跑偏的问题，提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置电机、螺杆和滑块，从而当需要调绕线筒位置的时候，通过电机带动螺杆转动，然后可以带动滑块移动，从而达到可以调整绕线筒的作用。