[实用新型]一种节约型细水口料嘴

说明书

本实用新型公开了一种节约型细水口料嘴，包括包括细水口料嘴本体，所述细水口料嘴本体为漏斗状结构，所述细水口料嘴本体内设有弧形凹槽状的进料口，所述细水口料嘴本体内位于进料口下设有延伸至细水口料嘴本体底部的柱状水口，所述进料口底部设有与所述水口相连通的通孔，所述细水口料嘴本体的上部外圈开设有四个螺孔，所述螺孔呈“凸”字型，所述细水口料嘴本体底部设有凸起的喷头，喷头的下部设有拉料倒扣。本实用新型通过螺孔的“凸”字型结构设计，在安装至模具面板上时，采用模具面板底面向上螺丝固定方式，该设计可减小细水口料嘴的体型，降低成本；也可以在安装时留出较大空间供安装水口针；通过设计拉料倒扣，能有效协助拉出水口料。

技术领域

本实用新型涉及细水口料嘴，具体涉及一种节约型细水口料嘴。

背景技术

市场现有细水口料嘴（唧嘴）采用模具面板顶面向下螺丝固定方式，体型较大，耗材较多，加工量较大，成本较大，另外细水口料嘴范围内不方便安装水口针，也没有水口带出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可采用模具面板底面向上螺丝固定方式，并设计拉料倒扣的细水口料嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约型细水口料嘴，包括细水口料嘴本体，所述细水口料嘴本体为漏斗状结构，所述细水口料嘴本体内设有弧形凹槽状的进料口，所述细水口料嘴本体内位于进料口下设有延伸至细水口料嘴本体底部的柱状水口，所述进料口底部设有与所述水口相连通的通孔，所述细水口料嘴本体的上部外圈开设有四个螺孔，所述螺孔呈“凸”字型，所述细水口料嘴本体底部设有凸起的喷头，喷头的下部设有拉料倒扣。

优选的，所述柱状水口的直径由上至下逐渐增大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺孔的“凸”字型结构设计，在安装至模具面板上时，采用模具面板底面向上螺丝固定方式，该设计可减小细水口料嘴的体型，降低成本；也可以在安装时留出较大空间供安装水口针；通过设计拉料倒扣，能有效协助拉出水口料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图中：1-水口料嘴本体；11-进料口；12-水口；13-螺孔；14-喷头；15-拉料倒扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种节约型细水口料嘴，包括细水口料嘴本体1，细水口料嘴本体1为漏斗状结构，细水口料嘴本体1内设有弧形凹槽状的进料口11，细水口料嘴本体1内位于进料口11下设有延伸至细水口料嘴本体1底部的柱状水口12，进料口11底部设有与水口12相连通的通孔，细水口料嘴本体1的上部外圈开设有四个螺孔13，螺孔13呈“凸”字型，细水口料嘴本体1底部设有凸起的喷头14，喷头14的下部设有拉料倒扣15。

在本实施例中，如图2所示，柱状的水口12的直径由上至下逐渐增大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。