[实用新型]一种引射泵用单向活门集成结构

说明书

本实用新型属于泵的引射试验技术领域，尤其涉及一种引射泵用单向活门集成结构。包括:喷嘴(1)、单向活门(4)，其中，单向活门(4)安装在泵体(3)吸油口位置，泵体(3)吸油口呈竖直方向相应地单向活门(4)呈水平状态，喷嘴(1)安装在泵体(3)进油口位置，引射泵正常工作时，单向活门(4)感受吸油口与喷嘴位置压差，单向活门(4)开启，引射泵正常工作；引射泵停止工作时，受重力作用，单向活门(4)关闭，防止燃油从泵体(3)倒流回油箱，实现引射泵的防燃油回流功能；单向活门(4)是双摆阀，通过重力作用实现活门关闭。

技术领域

本实用新型属于泵的引射试验技术领域，尤其涉及一种引射泵用单向活门集成结构。

背景技术

燃油系统用引射泵，为防止产品在停止工作时燃油回流，需设置单向活门，以往的产品，采取的是在出口管路设置单向活门，导致出口流阻增大，影响引射泵工作效率，导致产品体积、重量增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种引射泵用单向活门集成结构，减轻引射泵重量，提升引射泵效率。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种引射泵用单向活门集成结构，包括:喷嘴1、单向活门4，其中，单向活门4安装在泵体3吸油口位置，泵体3吸油口呈竖直方向相应地单向活门4呈水平状态，喷嘴1安装在泵体3进油口位置，引射泵正常工作时，单向活门4感受吸油口与喷嘴位置压差，单向活门4开启，引射泵正常工作；引射泵停止工作时，受重力作用，单向活门4关闭，防止燃油从泵体3倒流回油箱，实现引射泵的防燃油回流功能；单向活门4是双摆阀，通过重力作用实现活门关闭。

进一步地，单向活门4包括活门座9、两个活门盖10、两个阀耳11、轴12，其中，两个阀耳11通过轴12与两个活门盖10连接，两个阀耳11固定在活门座9上。

进一步地，单向活门4通过第一挡圈6固定在泵体3上并通过键8与泵体3定位。

进一步地，还包括滤网组件5，其中，滤网组件5通过第二挡圈7固定在泵体3吸油口位置并且位于单向活门4前端。

进一步地，喷嘴1通过锁紧螺母2安装在泵体3进油口位置。

进一步地，活门座9与泵体3吸油口位置之间设置有密封圈。

本实用新型的技术效果是：通过在引射泵吸油口集成单向活门，在不影响引射泵性能、效率的基础上，实现引射泵的防燃油回流功能。

附图说明

图1是本实用新型的引射泵用单向活门集成结构的主视图。

图2是本实用新型的引射泵用单向活门集成结构的单向活门的俯视图；

其中，喷嘴1、锁紧螺母2、泵体3、单向活门4、滤网组件5、第一挡圈6、第二挡圈7、键8、活门座9、活门盖10、阀耳11、轴12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2，一种引射泵用单向活门集成结构，包括:喷嘴1、单向活门4，其中，单向活门4安装在泵体3吸油口位置，泵体3吸油口呈竖直方向相应地单向活门4呈水平状态，喷嘴1安装在泵体3进油口位置，引射泵正常工作时，单向活门4感受吸油口与喷嘴位置压差，单向活门4开启，引射泵正常工作；引射泵停止工作时，受重力作用，单向活门4关闭，防止燃油从泵体3倒流回油箱，实现引射泵的防燃油回流功能；单向活门4是双摆阀，通过重力作用实现活门关闭。

其中，单向活门4包括活门座9、两个活门盖10、两个阀耳11、轴12，其中，两个阀耳11通过轴12与两个活门盖10连接，两个阀耳11固定在活门座9上。