[实用新型]一种铜管导电嘴精密微孔加工用冷却组件

说明书

本实用新型公开了一种铜管导电嘴精密微孔加工用冷却组件，涉及导电嘴技术领域。本实用新型包括底板，底板上表面固定有支架，支架相对两侧面之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆周侧面分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块一侧面贯穿有插孔，插孔内壁对称开设有两个缺口，缺口内壁配合有弧形夹块，弧形夹块内壁均匀固定有防滑凸点，第一滑块相对两侧面对称贯穿有调节螺栓。本实用新型通过双向螺纹杆、第一滑块、插孔、弧形夹块和喷水头的设计，调节螺栓带动两个弧形夹块对铜棒材进行夹持固定，双向螺纹杆带着第一滑块和第二滑块相接近，结构简单，自动化程度较高，方便固定铜棒材进行打孔。

技术领域

本实用新型属于导电嘴技术领域，特别是涉及一种铜管导电嘴精密微孔加工用冷却组件。

背景技术

导电嘴用铬锆铜微孔管，用于制造各种气保焊导电嘴、电喷涂喷嘴、电极接杆等。其要求铬锆铜微孔孔径精密光滑，能保证焊丝的良好指向性要求。目前的铬锆铜导电嘴在生产时，需要对铬锆铜棒材两端钻头打孔然后穿丝，再经过锻造缩孔，最后使用抽丝工艺生产。

现有的铜棒材在打孔的过程中不方便固定，影响铜棒材的打孔效率，且铜棒材打孔会产生热量，容易损坏钻头，影响钻头的使用寿命，且打孔后的铜棒材温度较高，自然冷却效果较差，影响导电嘴的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管导电嘴精密微孔加工用冷却组件，通过双向螺纹杆、第一滑块、插孔、弧形夹块和喷水头的设计，解决了现有的铜棒材在打孔的过程中不方便固定，影响铜棒材的打孔效率，以及铜棒材打孔会产生热量，容易损坏钻头，影响钻头的使用寿命，且打孔后的铜棒材温度较高，自然冷却效果较差，影响导电嘴生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铜管导电嘴精密微孔加工用冷却组件，包括底板，所述底板上表面固定有支架，所述支架相对两侧面之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆周侧面分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上表面和第二滑块上表面均与支架内顶部滑动配合，所述第一滑块一侧面贯穿有插孔，所述插孔内壁对称开设有两个缺口，所述缺口内壁配合有弧形夹块，所述弧形夹块内壁均匀固定有防滑凸点。

所述第一滑块相对两侧面对称贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓一端贯穿至缺口内部并且与弧形夹块外壁固定连接，所述支架外顶部安装有水泵，所述支架内顶部安装有喷水头，所述喷水头上端与水泵出口端相连通。

进一步地，所述第二滑块一侧面安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴固定有钻孔头，所述钻孔头与第一滑块的插孔相对应。

进一步地，所述支架一侧面安装有步进电机，所述步进电机输出轴与双向螺纹杆一端固定连接。

进一步地，所述底板上表面固定有水池，所述水泵进口端通过连管与水池内部相连通。

进一步地，所述水池内部滑动配合有滤网，所述滤网的框架上表面均匀固定有挂钩，所述挂钩与水池顶部相配合。

进一步地，所述支架靠近第一滑块的侧面贯穿有滑杆，所述滑杆一端固定有推块，所述推块周侧面与插孔内部相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过双向螺纹杆、第一滑块、插孔、弧形夹块和喷水头的设计，将铜棒材水平放入第一滑块的插孔内，并手动通过调节螺栓带动两个弧形夹块对铜棒材进行夹持固定，然后步进电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带着第一滑块和第二滑块相接近，同时第二滑块的旋转电机带着钻孔头转动，使钻孔头对第一滑块上的铜棒材端面进行打孔，结构简单，自动化程度较高，方便固定铜棒材进行打孔，同时水泵通过喷水头洒水，对工作中的钻孔头和铜棒材进行降温，增加钻孔头和铜棒材的冷却效果，提高了钻孔头的使用寿命。