[实用新型]一种耐火砖生产用振动成型机

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖生产用振动成型机，包括U形板、固定单元、振动单元和驱动单元；U形板：其内腔左右壁面之间通过燕尾滑条滑动连接有模箱，U形板的上表面设有龙门架，龙门架的竖向柱体分别与顶模的左右两侧滑孔滑动连接，固定单元：设置于U形板的内腔底壁面四角，固定单元与模箱插接；振动单元：设置于U形板的内腔底壁面中部；驱动单元：设置于U形板的内腔底壁面，驱动单元与振动单元固定连接，固定单元包括伸缩杆和弹簧一，伸缩杆对称设置于U形板的内腔底壁面四角，该耐火砖生产用振动成型机，有利于提高混合料的密实度，进一步提高耐火砖生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火砖生产用振动成型机。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工成型；

目前，耐火砖生产成型时，大多采用人工手动使用特质的模具，来达到对耐火砖材料挤压成型的目的；

现有的耐火砖生产用振动成型机，生产耐火砖时的密实度不够，耐火砖生产时的质量不达标，为此，我们提出一种耐火砖生产用振动成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火砖生产用振动成型机，有利于提高混合料的密实度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖生产用振动成型机，包括U形板、固定单元、振动单元和驱动单元；

U形板：其内腔左右壁面之间通过燕尾滑条滑动连接有模箱，U形板的上表面设有龙门架，龙门架的竖向柱体分别与顶模的左右两侧滑孔滑动连接，

固定单元：对称设置于U形板的内腔底壁面四角，固定单元与模箱插接；

振动单元：设置于U形板的内腔底壁面中部；

驱动单元：设置于U形板的内腔底壁面，驱动单元与振动单元固定连接，达到了高效快速传动的目的，有利于提高混合料的密实度，进一步提高耐火砖生产的质量。

进一步的，所述固定单元包括伸缩杆和弹簧一，伸缩杆对称设置于U形板的内腔底壁面四角，弹簧一分别与四角对称分布的伸缩杆活动套接，弹簧一的下端均与U形板的底壁面固定连接，使模箱振动效果更好。

进一步的，所述固定单元还包括L型板、插柱和弹簧二，所述L型板分别设置于伸缩杆的伸缩端上端面，L型板的竖向板体滑孔内均滑动连接有插柱，插柱靠近模箱的端头分别与模箱前后表面左右端对称设置的插孔插接，插柱的外弧面上均活动套接有弹簧二，弹簧二远离模箱的端头分别与插柱固定连接，弹簧二靠近模箱的端头分别与L型板固定连接，弹簧一的上端分别与L型板固定连接，避免了在振动过程中模箱掉落的事情发生

进一步的，所述振动单元包括安装板、转杆和振动轮，所述安装板对称设置于U形板的内腔底壁面前后端，两个安装板之间通过轴承转动连接有转杆，转杆的前后端均固定连接有振动轮，振动轮均与模箱位置对应，有利于提高混合料的密实度。

进一步的，所述U形板的右表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控个各电器元件运作。

进一步的，所述驱动单元包括电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述电机通过安装座设置于U形板的内腔底壁面，电机输出轴前端设有驱动齿轮，转杆的中部设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，进而达到了高效快速传动的目的。

进一步的，所述U形板的内腔左右内壁面对称设有限位板，限位板的上表面均与模箱的下表面紧密接触，对模箱起到限位的作用。